法蘭焊接方法為：

焊槍噴嘴與管壁坡口保持規(guī)定距離，用右手大拇指和食指抓焊槍，其余3指靠在管壁做支撐左右擺動(dòng)(或直接懸空進(jìn)行運(yùn)條)。但管壁厚度大時(shí)，這種方法不易形成良好的保護(hù)和焊縫成型，同時(shí)鎢伸出過長，容易造成夾鎢缺陷。應(yīng)采用搖擺手法焊接方法。搖擺手法焊接的運(yùn)條擺動(dòng)路線是根據(jù)裝配間隙與坡口形狀形成的，焊接過程中能使之受熱均勻，從而得外形整齊、組織均勻、質(zhì)量優(yōu)良的焊縫。

不銹鋼法蘭開裂原因

為了減輕危險(xiǎn)，向碳中添加少量的具有比碳化鉻(例如鈦或碳)良好的性能的元素，以形成合金碳化物以鉻被耗盡并且產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕開裂。常稱這種處理為穩(wěn)定化處理。

在高溫的奧氏體不銹鋼也通常使用，如壓力容器，以及腐蝕和蠕變。某些鋼種因?yàn)樵诤负鬅崽幚砗透邷叵聦嵊绊憛^(qū)及其附近的裂紋。因此，當(dāng)焊接由高溫再加熱，鈮或鈦的碳化物和晶界析出物在晶粒中，從而導(dǎo)致裂紋和影響使用壽命。

開裂原因和焊接材料的化學(xué)成分符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對該法蘭頸部外表面及密封面分別進(jìn)行布氏硬度測試，其布氏硬度測試值符合JB標(biāo)準(zhǔn)要求。

在兩個(gè)法蘭盤之間增加密封點(diǎn)，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭盤受力有不同的厚度和使用不同的螺栓。當(dāng)水泵和閥門與管道連接時(shí)，這些裝置和設(shè)備的部件也被制成相應(yīng)的法蘭形狀，也就是法蘭連接。如果連接部分是用螺栓連接，并圍繞兩個(gè)平面閉合的。則通常稱為"法蘭"，如通風(fēng)管道的連接，這種部件可以稱為"法蘭部件"。但這種連接方式只是設(shè)備的一部分，如法蘭與水泵的連接，故不宜稱水泵為法蘭部件。與閥門等小型零件相比，可以稱之為"法蘭零件。

為裝置的法蘭不漏油，裝置的要求和注意事項(xiàng)如下：

主要結(jié)果如下：

（1）法蘭應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，緊固時(shí)不應(yīng)變形。法蘭蓋應(yīng)光滑干凈，安裝時(shí)應(yīng)小心去掉油和銹。

（2）墊片應(yīng)具有良好的不怕油性、不易老化性，并具有相當(dāng)?shù)膹椥院蜋C(jī)械強(qiáng)度。設(shè)備應(yīng)根據(jù)連接的形狀選擇不同的墊片截面和尺寸，并將其正確放置。

（3）不銹鋼法蘭的緊固力應(yīng)均分，橡膠墊的收縮應(yīng)控制在左1/3。不銹鋼法蘭在實(shí)踐中被以正常的方式和原則停止，以應(yīng)用中的質(zhì)量和價(jià)值類型，并按照正常操作規(guī)范使用和安裝它們，不會出現(xiàn)質(zhì)量和性能上的問題。不銹鋼法蘭并不是一般意義上的簡單機(jī)械零件，而是一種技術(shù)內(nèi)涵豐富的機(jī)械產(chǎn)品載體。

不銹鋼法蘭主要是法蘭體材質(zhì)由金屬打造的末端法蘭連接件或法蘭盤，主要的生產(chǎn)工藝有鑄造、中板卷制、鍛造、中板割制等各種不同方法工藝制作的不銹鋼法蘭工藝法蘭的質(zhì)量也不相同。

不銹鋼法蘭在國內(nèi)大多按標(biāo)準(zhǔn)要求的尺寸、公差范圍等生產(chǎn)的法蘭盤，通常如果是劣質(zhì)的不銹鋼法蘭大多會技術(shù)陳舊或者鋼材本身有裂縫出現(xiàn)氣孔等焊接上去后也會漏水的情況，在行業(yè)上對于不銹鋼法蘭不按標(biāo)準(zhǔn)尺寸生產(chǎn)的法蘭片也有稱為二標(biāo)法蘭的。

不銹鋼法蘭為什么會泄漏？

（1）介質(zhì)腐蝕。由于墊片長期被腐蝕介質(zhì)腐蝕，墊片發(fā)生化學(xué)變化，墊片開始變軟，壓縮力喪失，墊片在法蘭連接中失效，造成法蘭泄漏。

（2）法蘭的使用溫度是指介質(zhì)溫度和外部使用溫度。由于流體介質(zhì)的熱膨脹和冷收縮，螺栓膨脹或收縮，使得墊圈會有間隙，介質(zhì)會通過壓力泄漏。如果法蘭連接的管道中介質(zhì)相對低/高，外部使用溫度相對高/低，會使法蘭在使用過程中，受到雙重作用的影響，出現(xiàn)泄漏。

（3）法蘭安裝錯(cuò)誤，如錯(cuò)口、偏移、錯(cuò)孔、開口等，偏移是愈常見的法蘭泄漏原因，所謂偏移是指管道與法蘭不垂直、不同心、法蘭表面不平行，當(dāng)內(nèi)部介質(zhì)壓力超過墊片的負(fù)荷壓力時(shí)，會出現(xiàn)法蘭泄漏。