不銹鋼法蘭銜接是管道施工中一種重要的銜接方式，主要用于管道裝置與銜接，具有很高的運用價值。不銹鋼法蘭銜接是將兩根管子、管件或設備分別固定在兩個法蘭板之間或者一個法蘭板上，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一同，完成銜接。下面小編來簡單說一下銹鋼法蘭在管道銜接中的重要性。不銹鋼法蘭是指帶頸的有圓管過渡并與管子對焊銜接的一種管件，不銹鋼法蘭作為一種盤形零件，在管道工程中常見，在管道工程中，成對運用的不銹鋼法蘭主要用于管道銜接。由于管子的公稱直徑和容器圓筒的公稱直徑代表的詳細尺寸彼此不同，所以具有相同公稱直徑的容器是不銹鋼法蘭，并且它們的尺寸大致相同，所以它們能夠互相替代，在任意環(huán)境中，大多都是將不銹鋼法蘭分紅若干弧段停止加工的。

不銹鋼法蘭管件焊接時，碳化物會因重復加熱而別離，從而降低不易腐蝕性和機械性能，防止在焊條皮上粘油等污物，防止增加焊縫含碳量，影響焊件質量，為防止由于法蘭蓋加熱而腐蝕，焊接電流不宜過大，電弧不宜過長，夾層應疾速冷卻，倡議運用窄焊縫。為了進步不怕蝕性和可焊性，不銹鋼法蘭恰當添加了一些不變元素，其可焊性優(yōu)于鉻系不銹鋼法蘭，假如焊件不能停止熱處置，應選擇不銹鋼法蘭管焊條，不銹鋼法蘭管件具有優(yōu)良的蝕性和防化學反應性，適用于對焊法蘭焊條。

不銹鋼法蘭是用不銹鋼鋼板做的。不銹鋼法蘭是以304、316為材質的各種不銹鋼類法蘭，包括平焊法蘭和對焊法蘭等等。它是由一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制進程是一個擴徑帶彎曲的進程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個了。

不銹鋼法蘭墊片應具有良好的不怕衰老和不怕油性能，以及良好機械強度和彈性，應依據(jù)接頭的外形選擇不同截面和尺寸的墊圈，并正確放置。不銹鋼法蘭橡膠圈請求放置在任意方向的凹凸槽內，大頭向內，應檢查能否有變形的裝置忽略。不同的鋼構造能夠配合結晶器和結晶器粉末的振動過程，從而完成不銹鋼管件的注射，不銹鋼法蘭應有足夠的強度，在緊固過程中不應變形，不銹鋼法蘭的密封面應平整潔凈，裝置時應認真清算油污和銹斑。

不銹鋼法蘭盤的運用注意事項：

1、不銹鋼法蘭管件，對焊法蘭焊條具有良好不易腐蝕性和防化學反應性，普遍應用于化工、化肥、石油制造。

2、焊條運用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不能屢次重復烘干，否則皮簡單開裂脫落)，避免焊條皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質量。

3、不銹鋼法蘭盤為改進不怕蝕性能及焊接性而適當添加適當穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃擺布的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

4、不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱分出碳化物，降低蝕性和力學性能。

5、為避免由于法蘭蓋加熱而發(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

6、鉻不銹鋼法蘭盤管件焊后硬化性美標法蘭大，簡單發(fā)生裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，需要進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

如何增加不銹鋼法蘭的不怕熱性能？

不怕熱性能是指高溫下，既有防化學反應或不怕氣體介質腐蝕的性能(即熱穩(wěn)定性)，同時在高溫時又有足夠的強度(即熱強性)。不銹鋼法蘭除了不怕蝕性外，還具有優(yōu)良的不怕高、低溫性能，許多不銹鋼可兼作不怕熱鋼或低溫鋼使用。

增加不銹鋼法蘭的不怕熱性能的3個方法：

1、高溫脆化問題。不怕熱不銹鋼在熱加工或高溫長期工作時會產生各種脆化現(xiàn)象，如MoCr13鋼在550℃左右的回火脆性，高鉻鐵素體鋼的晶粒長大脆化，奧氏體鋼沿晶界析岀碳化物造成的脆化以及鐵素體鋼的475℃脆性、850℃附近的σ相析岀脆化，甚至高CrNi奧氏體鋼也有σ相析出脆化問題。不怕熱鋼在高溫使用過程中要考慮到長期高溫工作時可能產生脆化現(xiàn)象和高溫疲勞失效。疲勞失效一般由表層或者表面下某些缺陷形成裂紋，裂紋在交變載荷作用下，逐漸擴大，直至斷裂。出了幾種不怕熱鋼適用溫度范圍及主要用途。

2、確定熱強要求的措施：a.增Ni以得穩(wěn)定的奧氏體組織，利用Mo、W固溶提升原子間結合力。但加Mo對防化學反應性不利。b.形成碳化物(MC、MC6)為主的二相，為此應適當提升含碳量。c.加入微量硼或稀土等以控制晶粒度并晶界，如不怕熱奧氏體不銹鋼法蘭0Cr15Ni25Ti2MOAIVE。

3、確定防化學反應要求需較不錯含鉻量以形成致密氧化膜。能在800℃、1000℃、1100℃仍保持熱穩(wěn)定性的鉻的質量分數(shù)分別為10%~12%、22%和30%。含Cr量越高防化學反應能力越強。在鋼中加入Al和Si等合金元素有助于增強Cr的影響。使鋼材表面形成結構致密并與鋼材表面結合的氧化膜，如Cr2O3、Al2O3、SiO2等合金氧化膜。這種合金氧化膜具有良好的保護作用，從而可延長鋼材的使用壽命或提升使用溫度。在不銹鋼法蘭中，若氧化膜主要以(FeCr)2O3的形式出現(xiàn)時，其防化學反應溫度劇變的能力較為優(yōu)良。