大型法蘭的測量方法：

【1】分別準確測量法蘭外徑D1.D2的尺寸，如測出數(shù)據(jù)為157.5mm則此尺寸為157.5mm。

【2】測量大型法蘭間隙b尺寸，在圓周上測四點(均布)。

【3】測量C(法蘭外邊與螺栓之間的尺寸)的放大部分，在法蘭的1234位置分別測量C的尺寸，選擇小的尺寸。

【4】測量兩大型法蘭不同心(錯口)的尺寸，選擇兩法蘭錯口大處的尺寸。

【5】將實測數(shù)據(jù)填于表中就可以了。

大型法蘭在測量時能夠按照相應的方式和原理進行使用，確定能夠測量到準確的數(shù)據(jù)。

大型法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接，按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭，按結(jié)構(gòu)型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭，在高壓設備及管道中，采用銅、鋁、10號鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度窄(線接觸)，密封面與墊片的加工光潔度較不錯，常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭，大型法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合；大型法蘭又稱高頸法蘭，剛性大，適用于壓力溫度較不錯的場合。

不銹鋼法蘭應如何退火

【1】退火空氣，不銹鋼法蘭一般都是采用氫作為退火空氣，空氣度是以上，如果空氣中另一部門是惰性氣體的話，度也可以低一點，可是不能含有過多氧氣、水汽。

【2】不銹鋼法蘭退火溫度是否達到劃定溫度，不銹鋼法蘭措置一般是采納固溶熱措置，也就是人們泛泛所謂的“退火”，溫度規(guī)模為1040~1120℃。你也可以經(jīng)由過程退火爐察看孔察看，退火區(qū)的法蘭管件應為白熾狀態(tài)，但沒呈現(xiàn)軟化下垂。

【3】不銹鋼法蘭加工鍛造爐內(nèi)水汽，一方面檢查爐體材料是否干燥，初度裝爐，爐體材料要烘干；二是進爐的法蘭管件是否殘留過多水漬，出格法蘭管件上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要否則就把爐子空氣全粉碎了。

【4】不銹鋼法蘭爐體密封性，不銹鋼法蘭亮光退火爐應是封鎖的，與外界空氣隔絕距離；采用氫氣作呵護氣的，只有一個排氣口是通的。檢查的方式可以用番筧水抹在退火爐各個接頭裂痕處，看是否跑；此中容易跑氣的處所是退火爐進管子的處所和出管子的處所，這個處所的密封圈出格容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

【5】不銹鋼法蘭呵護氣壓力，為了防止不銹鋼法蘭呈現(xiàn)微漏，爐內(nèi)呵護氣應連結(jié)必然的正壓，如果是氫氣呵護氣，一般要求20kBar以上。

不銹鋼法蘭在生產(chǎn)和使用中具有的技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)，按照的方式和方法生產(chǎn)加工：

【1】圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作1射線或聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，特別波探傷符合JB4730的I級要求。不銹鋼法蘭采用的焊接標準和技術(shù)生產(chǎn)加工，符合相應生產(chǎn)標準和要求。

【2】應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)狀，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。在生產(chǎn)對哈法蘭時不可以采用鋼板直接機加工成帶頸法蘭，采用的工藝制作和加工。

【3】生產(chǎn)不銹鋼法蘭的鋼板應經(jīng)特別波探傷，無分層缺陷，良好的質(zhì)量和性能問題，按照的質(zhì)量要求生產(chǎn)和檢驗，生產(chǎn)和使用的鋼板沒有質(zhì)量問題。