法蘭與操作相鄰，可以承受愈大的壓力。在工業(yè)管道中，相鄰焊接法蘭的操作普遍。法蘭盲板在家里，管道直徑小，壓力低，對接焊法蘭不相鄰。如果在鍋爐房的生產(chǎn)現(xiàn)場，法蘭附近有管道和東西。

作為道路連接并連接管道密封功能；推動對某段管道的調(diào)整；碳鋼也稱為碳鋼，是指碳含量少于WC的2%的鐵碳合金。除碳外，碳鋼還包含少量的硅，錳，硫和磷。拆卸檢查管道的視線很方便；這對于關(guān)閉某些管道很方便。根據(jù)壓力的不均勻切割，從低壓石棉墊，高壓石棉墊到金屬墊，還有不適合焊接法蘭墊的材料。焊接法蘭是在生產(chǎn)和生產(chǎn)過程中的實際生產(chǎn)和研討中生產(chǎn)和生產(chǎn)的。根據(jù)流程的準(zhǔn)備和事務(wù)，分歧的價格和跌幅很嚴(yán)重，并在實際生產(chǎn)中添加了需要的要素。碳鋼法蘭的特性和價格顯示出優(yōu)良的操作特性和價格。

對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7°。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，確定能夠在生產(chǎn)和使用中充足發(fā)揮作用和價值。

對焊法蘭設(shè)計是一個逆運算過程，其聯(lián)接按設(shè)計需通過試算的方法進行，影響后期結(jié)果的設(shè)計參數(shù)眾多，其作用又是相互交錯的。

在大量的工程設(shè)計中，設(shè)計人員往往對對焊法蘭設(shè)計結(jié)果既不感滿意又覺得難以調(diào)整其影響參數(shù)達到滿意結(jié)果。為此，對焊法蘭的優(yōu)化設(shè)計早已被法蘭研討及設(shè)計人員所重視。隨著計算機技術(shù)的普遍深入應(yīng)用，這種優(yōu)化設(shè)計變得容易、方便、現(xiàn)實了。

對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時，需要符合下列要求：

【1】圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；

【2】圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理，并作1射線或特別波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，聲波探傷符合JB4730的I級要求。

【3】對焊法蘭應(yīng)經(jīng)聲波探傷，無分層缺陷；

【4】應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。

對焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料全部受到限制，為此要嚴(yán)格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。

根據(jù)鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提升材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比，鍛造力小情況下也可實現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，加工時材料從模具面附近向自由表面擴展，因此，很難確定精度，所以，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、精度不錯的產(chǎn)品。例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。

對焊法蘭鍛造變形初期，由于多孔的預(yù)成形坯易變形、變形力小，密度增加較快。鍛造成形后期，由于大部分孔隙閉合，變形抗力增大，要去掉殘留孔隙所需變形力提升。變形抗力與變形溫度密切相關(guān)，較不錯的變形溫度有利于致密，并降低變形抗力。較不錯的變形速度同樣也有利于對焊法蘭致密。

對焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，愈重要的是接頭部位不會發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以確定密封面對密封面的匹配。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小，所以終設(shè)計出了一種體積小且重量輕(比守舊的法蘭的重量減輕70%～80%)的新產(chǎn)品。因此對焊法蘭式一種比較優(yōu)良的法蘭產(chǎn)品，減輕了質(zhì)量和空間，對工業(yè)用途起了重要作用。