平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量大.多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價格比較便宜；對焊法蘭用于法蘭與管子的對口焊接,其結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動,密封性.公稱壓力為0.25～2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面.

法蘭盤連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭盤連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。

法蘭盤連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中，法蘭盤連接的使用很普遍。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭盤連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭盤連接的管道和器材。

作為鐵板焊接法蘭盤來說，許多客戶所疑問的就是鐵板焊接法蘭盤的質(zhì)量是否勝過鍛打焊接法蘭盤。其實(shí)鐵板焊接法蘭盤的質(zhì)量和鍛打的焊接法蘭盤的質(zhì)量是一樣的，但是鐵板焊接法蘭盤到底什么地方不能呢，也就是鐵板焊接法蘭盤的材質(zhì)較沒了，因?yàn)橐话愕倪^程之中，鐵板焊接法蘭盤的密度是沒有問題的，但是在進(jìn)行生產(chǎn)的過程之中，鐵板焊接法蘭盤的毛坯很少進(jìn)行檢測，所以來說，所生產(chǎn)出來以后，不經(jīng)過檢測的鐵板焊接法蘭盤的材質(zhì)不能確定。

對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用普遍，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。法蘭的平焊主要用于平焊法蘭，對焊主要用于對焊法蘭，平焊法蘭和對焊法蘭的區(qū)別就在于是否有頸；平焊法蘭只有個法蘭環(huán)面，與管口焊接的時候是90°焊角，這叫平焊；對焊法蘭相對于平焊法蘭多了個法蘭頸，法蘭頸口與管口直徑相同，管口與對焊法蘭對接時，接口處開45°坡口（也有其他角度，看工藝而定），管口與法蘭頸成180°，直接在坡口處焊接，這叫對焊。簡而言之，就是平焊--90°，對焊--180°

平焊法蘭的焊縫不能進(jìn)行射線檢測，而對焊法蘭的焊縫可以。帶頸平焊法蘭管子與法蘭的焊接焊縫形式為角焊縫，而帶頸對焊法蘭與管子的焊接焊縫形式為環(huán)向?qū)雍缚p；平焊是兩個角接環(huán)焊縫，對焊是一個對接環(huán)焊縫。帶頸對焊法蘭與接管連接的焊縫屬B類縫，帶頸平焊法蘭與接管連接的焊縫屬C類縫，焊后無損檢測的方法不一樣。平焊法蘭密封面由一凹面和一凸面組合而成，墊片放置在凹面內(nèi)，其適用的墊片有：各種非金屬平墊、包覆墊、金屬包墊、纏繞墊片（基本型或帶內(nèi)環(huán)的）、金屬波形墊、金屬平墊、金屬齒形墊。平焊法蘭面之間無法保持所需要的密封比壓，故需要替換墊片材質(zhì)或采用榫槽面法蘭以及帶有兩道止口的凹凸面法蘭（如高壓密封中，金屬平墊所采用的法蘭面結(jié)構(gòu)）予以解決。

電阻對焊時，兩工件始終壓緊，當(dāng)端面溫升高到焊接溫度Tω時，兩工件端面的距離小到只有幾個埃，端面間原子發(fā)生相互作用，在接合上產(chǎn)生共同晶粒，從而形成接頭。電阻對焊時的焊接循環(huán)有兩種：等壓的和加大鍛壓力的。前者加壓機(jī)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)。后者有利于提高焊接質(zhì)量，主要用于合金鋼，有色金屬及其合金的電阻對焊，為了獲得足夠的塑性變形和進(jìn)一步改進(jìn)接頭質(zhì)量，還應(yīng)設(shè)置電流頂鍛程序。電阻對焊時，兩工件的端面形狀和尺寸應(yīng)該相同，以確定工件的加熱和塑性變形一致。工件的端面，以及與夾鉗接觸的表面需要進(jìn)行嚴(yán)格清理。端面的氧化物和贓物將會直接影響到接頭的質(zhì)量。與夾鉗接觸的工件表面的氧化物和贓物將會增大接觸處電阻，使工件表面、鉗口磨損加劇，并增大功率損耗。