法蘭連接是一種可拆連接。是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。美標法蘭連接是管道施工的重要連接方式。新標法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用很普遍。在家庭內(nèi)，管道直徑小，又是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，法蘭連接的管道和器材隨處可見。

使用不銹鋼法蘭應注意以下幾點：

一、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

二、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則皮容易開裂剝落)，防止焊條皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

三、不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低性和力學性能。

四、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，需要進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

五、不銹鋼法蘭，為改進性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

六、不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好的防化學反應性能，普遍應用于化工、化肥、石油。

雖然法蘭連接方式不同，但它們的連接過程是沒有太大差別的。具體的法蘭連接過程如下：

一、法蘭與管道的連接。需要達到以下要求：管道和法蘭的中間點應在同一條水平線上；管道的中間點應呈90度的垂直形狀，凸緣的密封面應與法蘭的密封面相同；法蘭螺栓在管道上的位置應相同。

二、墊圈法蘭墊圈。要求：在同一管道中，法蘭在相同壓力下選擇的墊片應是相同的，以便以后可以相互交換；墊片的選擇原則應盡可能接近小寬度選擇，即在不壓碎墊片的前提下應遵循墊片的原則。

三、連接法蘭。要求：檢查法蘭、螺栓和墊片的規(guī)格是否符合要求；密封表面應光滑整潔，不應毛刺；螺栓螺紋應完整，不能有缺口，嵌合體應自然；墊片質(zhì)地應靈活，不易老化，表面不損壞，褶皺，劃痕等問題；裝配法蘭前，應清洗法蘭，油污、灰塵、銹蝕等雜物，清掉密封線。

四、裝配法蘭。要求：法蘭蓋垂直于管道中間點；同一規(guī)格螺栓的安裝方向相同；安裝在分支管上的法蘭安裝位置應在距冒口外壁100mm以上，與建筑物壁面的距離應在200mm以上；不得將法蘭直接埋在地下，容易腐蝕，所以，埋在地下的話，需要做好處理工作。

焊前準備，檢查調(diào)試設(shè)備，設(shè)備正常作業(yè);準備φ4.0J402焊條好在300℃-350℃烘干一小時。焊接進程，組裝把椎體和大法蘭按圖紙要求組裝在一起，再均勻把大法蘭分紅8等份。焊接由于法蘭較厚，坡口較大，因此選用分段對稱、多層焊接。焊縫質(zhì)量，要求焊縫強度至少抵達母材強度。焊縫表面平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm.注意事項：打底時相應運用J506焊條手工堆焊，并選用小電流焊接。嚴峻按照焊接工藝焊接。在每焊接完一個方位后，都要用水平尺卡一下法蘭平面的變形量。一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫，以抵達應力的作用。