平焊法蘭的密封原理：螺栓的兩個(gè)密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時(shí)也導(dǎo)致密封的破壞。

平焊法蘭為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得較大。而較大的螺栓就要匹配較大的螺母，這就意味著需要直徑較大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。然而平焊法蘭螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會(huì)變得彎曲，一個(gè)的辦法就是增大法蘭部分的壁厚。整個(gè)裝置將需要很大的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個(gè)特別問(wèn)題，因?yàn)樵谶@種情況下重量始終是人們需要引起關(guān)注的主要問(wèn)題。而且，從根本上來(lái)說(shuō)，平焊法蘭是一種無(wú)效的密封，它需要把50%的螺栓負(fù)荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負(fù)荷只剩50%。

帶頸對(duì)焊法蘭生產(chǎn)和制作時(shí)采用相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和要求進(jìn)行生產(chǎn)和使用，能夠按照相應(yīng)的方式和原理進(jìn)行使用和推廣，采用相應(yīng)的工藝方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和焊接，嚴(yán)格使用中的良好質(zhì)量。

一、帶頸對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7°。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。

二、帶頸對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。

當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，需要符合下列要求：

1、帶頸對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)聲波探傷，無(wú)分層缺陷；

2、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；

3、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；

4、帶頸對(duì)焊法蘭圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作1射線或特別波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，聲波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。

鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。

1、彎曲使坯料彎曲成相應(yīng)角度或形狀的鍛造工序。

2、扭轉(zhuǎn)使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度的鍛造工序。

3、切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

4、鐓粗鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

5、拔長(zhǎng)拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來(lái)生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

6、沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。