平焊法蘭的生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔。裂紋。夾雜）。鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型較差）；起先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列步驟加工而成：

1、將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；

2、將金屬模具預(yù)加熱到800－900℃保持恒溫；

3、起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具；

4、鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘；

5、用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭，鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。

鍛件比鑄件能承受較高的剪切力和拉伸力。

在管道工程，法蘭凸緣主要用于連接的管道。需要連接的管道，各種安裝的凸緣，低壓管道可以使用連接到所述凸緣的導(dǎo)線，使用超過4公斤壓力焊接法蘭，密封點之間的兩個凸緣，然后用螺栓緊固。不同的壓力凸緣，具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和閥和管道連接，這些部分的設(shè)備，還做相應(yīng)的凸緣的形狀。

不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比，碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼較高而碳鋼較?。惶间?、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。

對焊與平焊法蘭都有帶襯環(huán)的與不帶襯環(huán)的兩種。當(dāng)設(shè)備是由不銹鋼制作時，選用碳鋼法蘭7加不銹鋼襯環(huán)，能夠節(jié)約不銹鋼。運用法蘭規(guī)范斷定法蘭尺度時，有需要知道法蘭的公稱直徑與公稱壓力。壓力容器法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑取同一系列數(shù)值。例如DN1000mm的壓力容器，應(yīng)當(dāng)配用DN1000mm的壓力容器法蘭。

鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復(fù)雜的外形，成本比較低，鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等缺陷。從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。離心法蘭屬于鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。