通常情況下，平焊法蘭均是采用鍛件或者鍛軋技術(shù)進(jìn)行制造。而如果要采用鋼板或者型鋼材料進(jìn)行制造時(shí)，其需要要符合這些要求。平焊法蘭需要要經(jīng)過特別波探傷檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)無分層的缺陷。要沿著鋼材的軋制方向?qū)⑵淝懈畛蓷l狀，通過彎制工藝將其整體成圓環(huán)狀，同時(shí)還要使鋼材表面形成環(huán)柱面，不可以利用鋼板材料進(jìn)行機(jī)加工成帶頸的平焊法蘭。對(duì)于圓環(huán)的對(duì)接焊縫，需要采用全熔透焊縫形式，圓環(huán)對(duì)接焊縫需要進(jìn)行焊后的熱處理，同時(shí)還要作1射線或者聲波的探傷檢測(cè)試驗(yàn)，且其射線探傷結(jié)果應(yīng)符合JB4730中的II級(jí)有關(guān)要求，平焊法蘭經(jīng)特別波探傷檢測(cè)的結(jié)果，需要符合JB4730中的I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。

平焊法蘭自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

1、鐓粗鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2、拔長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

3、沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4、彎曲使坯料彎曲成相應(yīng)角度或形狀的鍛造工序。

5、扭轉(zhuǎn)使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度的鍛造工序。

6、切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

制造非標(biāo)法蘭時(shí)要注意什么？

非標(biāo)法蘭作為一個(gè)管道系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)開關(guān)和流量操控組件已經(jīng)在許多的石油、化工、冶金、水電廣泛使用。在已經(jīng)眾所周知的非標(biāo)法蘭技術(shù)，密封形式封閉結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)特征的約束，適用于高溫、高壓和耐蝕性，和其他職業(yè)。然而，這種非標(biāo)法蘭的進(jìn)程仍在以下問題：

1、因?yàn)檐?、硬堆環(huán)固定在閥板，閥板時(shí)常開官方媒體形成活躍的密封外表侵蝕，和金屬三明治軟密封通過刷牙直接影響密封功能。

2、通過結(jié)構(gòu)性條件不符合結(jié)構(gòu)尺寸的約束閥門DN200少因?yàn)殚y板的總體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

3、因?yàn)槿慕Y(jié)構(gòu)的原則和閥座密封面之間傳輸?shù)呐ぞ氐拈y板閥板壓在閥座。活躍的流動(dòng)狀況，壓力越高介質(zhì)密封緊緊縮。當(dāng)逆流介質(zhì)與介質(zhì)壓力添加時(shí)閥板與閥座之間的正壓力小于媒體壓力，密封開端泄漏。

關(guān)于平焊法蘭的產(chǎn)品級(jí)別和技術(shù)要求等均應(yīng)符合JB4726-4728中的相關(guān)要求。規(guī)定公稱壓力在0、25MP-1、0MPa的碳素鋼或奧氏體不銹鋼鍛件，允許其采用Ⅰ級(jí)鍛件進(jìn)行制造。公稱壓力在1、6MPa-6、3MPa之間的鍛件，應(yīng)當(dāng)符合Ⅱ級(jí)或者Ⅱ級(jí)以上的鍛件級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于公稱壓力不低于10、0MPa的法蘭用鍛件、公稱壓力超過4、0MPa的鉻鉬鋼鍛件、公稱壓力超過1、6MPa且工作溫度不超過-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件產(chǎn)品，這樣的平焊法蘭鍛件需要符合Ⅲ級(jí)鍛件的有關(guān)要求。