鍛造法蘭組焊過程與檢查工作如下：

一、預(yù)制工段領(lǐng)用法蘭后，檢查法蘭是否存在刮傷和損壞，如發(fā)現(xiàn)法蘭密封面劃傷超過截面1/4且深層大于1mm時(shí)通知采辦部處理。

二、焊把從法蘭孔穿過時(shí)，應(yīng)避免焊把頭跟法蘭接觸，且焊把線無脫皮漏電情況，防止漏電處跟法蘭打火引弧。

三、法蘭組焊過程中如發(fā)現(xiàn)法蘭損壞，須通知質(zhì)檢員和技術(shù)員確認(rèn)處理。

四、用鋼絲繩吊運(yùn)法蘭時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)吊運(yùn)法蘭兩個(gè)以上，并防止吊運(yùn)過程中刮傷法蘭面。

五、法蘭與接管組對(duì)焊接時(shí)，禁止將法蘭面一端直接放于地面或剛性物體上，避免法蘭面刮傷。

六、鍛造法蘭與碳鋼零部件分開預(yù)制存放。

七、法蘭接管與筒體焊接時(shí)嚴(yán)禁在法蘭上打弧。

八、當(dāng)法蘭面朝側(cè)面或下方焊接法蘭接管D縫時(shí)，適當(dāng)增加襯墊，防止過多的熔渣飛濺附著于法蘭背面。

九、法蘭接管組裝上筒體，在調(diào)整法蘭周向距離和垂直度時(shí)，嚴(yán)禁用錘子直接大力敲擊法蘭，可墊襯墊后敲擊。

十、嚴(yán)禁將地線或地線墊鐵搭接于法蘭上。

十一、法蘭片到貨后，未領(lǐng)用的法蘭分類存放于庫房，法蘭密封面一端嚴(yán)禁直接放置于地面或剛性物體上，可將法蘭放于木板或膠墊上，且避免法蘭受潮生銹。

鍛造法蘭是種應(yīng)用比較普遍的密封的部件，這是因鍛造法蘭的密封原理簡單，施工和維護(hù)相對(duì)方便，我們?cè)谑┕さ臅r(shí)候需檢查法蘭密封面是不是完好、選擇好適當(dāng)?shù)姆ㄌm墊片，密封螺栓的受力均勻。在實(shí)際安裝與使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)預(yù)料一些之外的問題，這就要我們認(rèn)真應(yīng)對(duì)，根據(jù)出現(xiàn)的情況妥善處理。

鍛造法蘭是通過螺栓擠壓法蘭墊片形成密封的，結(jié)構(gòu)雖然簡單，但也容易導(dǎo)致密封破壞的根源，原因是，我們?yōu)榱吮３置芊獾男?，需要讓螺栓保持很大的壓力，而為了獲得滿意的效果，就需要增大密封螺栓的尺寸，但越大的螺栓所需的螺母也越大，這樣做的后果是法蘭本身被擠壓變形。

鍛造法蘭的運(yùn)用注意事項(xiàng)：

一、鍛造法蘭管件焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱分出碳化物，降低蝕性和力學(xué)性能。

二、焊條運(yùn)用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能屢次重復(fù)烘干，否則皮簡單開裂脫落)，避免焊條皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

三、鍛造法蘭管件，對(duì)焊法蘭焊條具有良好不易腐蝕性和防化學(xué)反應(yīng)性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油制造。

四、為避免由于法蘭蓋加熱而發(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

五、鍛造法蘭盤為改進(jìn)不怕蝕性能及焊接性而適當(dāng)添加適當(dāng)穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻鍛造法蘭好一些。選用同類型的鉻鍛造法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鍛造法蘭管件焊條(A107、A207)。

六、鉻鍛造法蘭盤管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭大，簡單發(fā)生裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，需要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鍛造法蘭管件焊條(A107、A207)。