鍛打法蘭材質(zhì)淬透性較差其心部硬度一般只有30多度，法蘭生產(chǎn)廠家在正常情況下鍛打法蘭時常采用水淬處理。含鉻量0.1%～0.5%.鍛打法蘭材質(zhì)淬透性較差其心部硬度一般只有30多度，正常情況下鍛打法蘭時常采用水淬處理。含鉻量0.1%～0.5%（鍛打法蘭一般情況下不含鉻），含碳量在1.0%以下并且鍛打法蘭采用高溫鍛打制造，有些鍛打法蘭表面硬度（HRC）雖然可以達(dá)到≥56以上（淬透層只有15㎜左右），因鍛打法蘭材質(zhì)淬透性較差其心部硬度一般只有30多度，正常情況下鍛打法蘭時常采用水淬處理。

我們將鍛打法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。鍛打法蘭連接是管道施工的重要連接方式。鍛打法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中，鍛打法蘭連接的沖壓彎頭使用廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材。

法蘭是一些行業(yè)中常采用的管子連接的部件，是性能良好的管件產(chǎn)品，在設(shè)備上安裝法蘭時位置很重要，如果出現(xiàn)位置安裝不正確或者是安裝位置不符合要求的話，就直接影響到法蘭的使用，甚至?xí)霈F(xiàn)嚴(yán)重的后果。一般大家在安裝法蘭的時候都會采用強(qiáng)行安裝的方式，通過外力將法蘭固定在正確的位置上，然后用電焊進(jìn)行連接，但是這樣剛開始使用的時候或許不會有什么問題，但是時間一長就會出現(xiàn)弊端。通俗地講，鍛打法蘭質(zhì)量較好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，，當(dāng)然價格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛打法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)良鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

一、自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛，操作簡單，容易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。模鍛件尺寸，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

1、鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2、拔長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

3、沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4、彎曲使坯料彎曲成相應(yīng)角度或形狀的鍛造工序。

5、扭轉(zhuǎn)使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度的鍛造工序。

6、切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

二、模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。

1、模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。

2、常用模鍛設(shè)備常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。

鋼材材質(zhì)的法蘭產(chǎn)品在相應(yīng)的環(huán)境中會出現(xiàn)一些變化，有的可能會出現(xiàn)壓力變形，這樣長期的磨損使用時非常危險的，所以相應(yīng)要正確的安裝使用法蘭產(chǎn)品。強(qiáng)行安裝法蘭的行為不僅容易傷到人，還會導(dǎo)致法蘭連接回位不正確，復(fù)位校對困難，浪費人力物力和時間。所以法蘭安裝需要遵循相應(yīng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)，不能強(qiáng)行的進(jìn)行安裝，這樣只會導(dǎo)致反效果。