對(duì)焊法蘭和鍛造法蘭都為管道生產(chǎn)中常采用的法蘭管件，鑄造和鍛造法法蘭蘭在價(jià)格等上存在差異，采用鑄造的作的法蘭的毛坯尺寸為標(biāo)準(zhǔn)的，而且米量小，成本較低，但鑄式存在缺，如果是氣孔、紋等應(yīng)當(dāng)保存在。對(duì)焊法蘭想在鑄造法蘭所含量要低，這是不容易的法蘭鎮(zhèn)生，用這個(gè)來(lái)寫(xiě)的寬，流線型越，機(jī)械性也與鑄造法蘭遠(yuǎn)?，F(xiàn)在的鍛煉工不是本在鑄造高外，這也會(huì)有晶粒不均勻、紋硬化等現(xiàn)象。

對(duì)焊法蘭通常是由鍛軋或鍛件工藝制成。使用型鋼或鋼板制造時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；

2、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作1射線或聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，特別波探傷符合JB4730的I級(jí)要求；

3、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)聲波探傷，無(wú)分層缺陷；

4、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不可以采用鋼板直接機(jī)加工成對(duì)焊法蘭。

對(duì)焊法蘭是管件的一種，是指的并有圓管過(guò)渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門(mén)的連接；也被用于輸送價(jià)格易燃、昂貴、易爆介質(zhì)的管路上。在生產(chǎn)過(guò)程中，同時(shí)因?yàn)楹缚陔x接合面距離大，接合面就可以免受焊接溫度變形，并且采取了比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu)，適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道，對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，確定能夠在生產(chǎn)和使用中充足發(fā)揮作用和價(jià)值。

對(duì)焊法蘭的運(yùn)用壽命不錯(cuò)所以絕緣法蘭，低壓法蘭，絕緣法蘭的規(guī)劃方案應(yīng)該愈加重視細(xì)節(jié)的打破。在運(yùn)用對(duì)焊法蘭時(shí)需求留意的幾個(gè)地方，對(duì)焊法蘭運(yùn)用留意點(diǎn)：算料與下料可以很好的進(jìn)步原資料使用率，完成對(duì)焊法蘭毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。

火焰爐加熱具有出產(chǎn)利息低，適用性廣的長(zhǎng)處，但加熱時(shí)間長(zhǎng)，容易發(fā)生氧化與脫碳，出產(chǎn)條件也需不斷優(yōu)良。電感應(yīng)加熱爐具有加熱快，氧化少的特點(diǎn)，但對(duì)毛坯形狀尺度及資料變化的適應(yīng)性差。模鍛成形是外力作用下發(fā)生的所以，正確的核算變形力，挑選對(duì)焊法蘭出產(chǎn)設(shè)備、進(jìn)行鍛模校核的依據(jù)。過(guò)多的原資料不只形成毛坯糟蹋，并且還會(huì)加重模具型腔磨損和能量損耗。

對(duì)焊法蘭在安裝前需要進(jìn)行目視檢查，表面應(yīng)該光滑，并且沒(méi)有沙，眼，裂縫，斑點(diǎn)，毛刺和其他會(huì)降低對(duì)焊法蘭強(qiáng)度的缺陷，并且密封面上不應(yīng)有滲透劃痕和其他影響密封的缺陷。當(dāng)對(duì)焊法蘭與管道組裝在一起時(shí)，請(qǐng)使用對(duì)焊法蘭彎曲直尺檢查對(duì)焊法蘭的垂直度。

當(dāng)未指定對(duì)焊法蘭連接的平行偏差尺寸設(shè)計(jì)時(shí)，該值應(yīng)不大于對(duì)焊法蘭外徑的1.5%，并且不大于2mm。當(dāng)兩個(gè)對(duì)焊法蘭不平行且超過(guò)規(guī)定的要求時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，并且不可以使用多個(gè)墊片進(jìn)行校正。對(duì)焊法蘭焊接和與管道連接時(shí)，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)焊接兩側(cè)，并且焊接腳的高度應(yīng)符合要求。

對(duì)焊法蘭加工時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、對(duì)焊法蘭的加工尺寸、墊片的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求，墊料彈性良好，還應(yīng)蝕。

2、對(duì)焊法蘭裝配前，應(yīng)先清理表面和密封面的雜質(zhì)(鐵屑、油污等)，直到露出金屬光澤為止。法蘭密封面上的密封線也改成要剔清楚。

3、螺栓、螺母配合良好。兩者的螺紋都要完整、-無(wú)缺陷。所用螺栓規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致且應(yīng)對(duì)稱、交叉地進(jìn)行均勻擰緊。擰緊后，螺栓應(yīng)能露出螺母外5mm以內(nèi)，。并不大于2倍螺距。

4、對(duì)焊法蘭不能安裝在墻壁、樓板和套管內(nèi)，也不可以理入地下。埋地管道或、不通行地溝管道的法蘭應(yīng)設(shè)置檢查井。

5、對(duì)焊法蘭對(duì)接連接時(shí)，密封面應(yīng)保持平行。法蘭密封面的平行度允許偏差，即直徑方向兩個(gè)對(duì)稱點(diǎn)的大偏差。

6、對(duì)焊法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行。其平行偏差一般不應(yīng)超過(guò)法蘭外徑的1.5mm且不大于2mm。

7、為拆卸方便，法蘭平面、緊固螺栓與建筑物和支架的距離不應(yīng)小于200mm。

8、使用對(duì)焊法蘭和筒體進(jìn)行組裝的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)使用法蘭彎尺對(duì)法蘭的垂直度進(jìn)行檢查。

9、使用對(duì)焊法蘭對(duì)筒體進(jìn)行組裝之前，改成要使用直尺對(duì)筒體的端面進(jìn)行檢查，確定端面的傾斜尺寸不大于15毫米。

10、法蘭和法蘭進(jìn)行連接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)盡量的確定密封面的平行。

11、增加與法蘭片連接處器壁(或管壁)的壁厚，不但會(huì)減小法蘭加給器壁的彎曲應(yīng)力，而且增厚的器壁會(huì)反過(guò)來(lái)增大法蘭盤(pán)的剛度、減小法蘭盤(pán)中的彎曲應(yīng)力。

12、密封墊片是整個(gè)法蘭連接(包括法蘭、墊片、螺柱、螺母)的基礎(chǔ)。墊片的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和尺寸是影響螺栓力和法蘭力矩大小的主要因素之一。

13、對(duì)法蘭強(qiáng)度起主要作用的三個(gè)應(yīng)力都是彎曲應(yīng)力，而彎曲應(yīng)力的大小又與受彎構(gòu)件的厚度平方成反比，所以決定法蘭強(qiáng)度大小的關(guān)鍵尺寸是法蘭盤(pán)的厚度。對(duì)于法蘭，增加頸的厚度對(duì)提升法蘭強(qiáng)度會(huì)有比增加法蘭盤(pán)厚度良好的效果。

14、在螺栓力相應(yīng)的條件下，法蘭螺孔中心圓與密封墊片中徑之間的距離越小，法蘭所承受的外力偶矩越小。在確定螺栓直徑與數(shù)目時(shí)，應(yīng)以螺孔中心圓直徑盡可能小為原則。