大型法蘭密封面的型式有三種：

平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)潔凈的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、不好的介質(zhì)及壓力較不錯的場合。普通橡膠墊片適用于溫度低于210℃的場合；石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于850℃，對油類溫度低于450℃，壓力低于5MPa的場合，對于一般的腐蝕性介質(zhì)，常用的是不怕酸石棉板。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有規(guī)定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。大型法蘭在高壓設(shè)備及管道中，采用銅、鋁、10號鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。

大型法蘭的高壓墊片與密封面的接觸寬度窄(線接觸)，密封面與墊片的加工光潔度較不錯。在管道工程，不銹鋼法蘭凸緣主要用于連接的管道。需要連接的管道，各種安裝的凸緣，低壓管道可以使用連接到所述凸緣的導(dǎo)線，使用超過4公斤壓力焊接法蘭，密封點(diǎn)之間的兩個凸緣，然后用螺栓緊固。不同的壓力凸緣，具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和閥和管道連接，這些部分的設(shè)備，還做相應(yīng)的凸緣的形狀。

大型法蘭的鍛造根據(jù)鍛模的運(yùn)動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提升資料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比，鍛造力小情況下也可實現(xiàn)形成。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。

大型法蘭的運(yùn)輸注意事項：

大型法蘭3米(含)以上的產(chǎn)品要在訂合同時要注意運(yùn)輸?shù)氖马?。路或一般的高架橋的限制高度?.5米。法蘭本身就是3米的直徑，然后加上貨車本身的大約1.5米的高度，會過不去的。大型法蘭如果橫向運(yùn)輸，3M的大型法蘭也會超出行車道的寬度的，所以說無論是在豎著或者橫著運(yùn)輸全是個問題的。

平焊法蘭制造的質(zhì)量不同有哪些原因？

1、材質(zhì)不同：平焊法蘭材質(zhì)為厚度符合要求的普通鋼板機(jī)加工而成，而帶頸對焊法蘭材質(zhì)多為鍛鋼件機(jī)加工而成。

2、公稱壓力不同：平焊法蘭公稱壓力為：0.6---4.0MPa的，而帶頸對焊法蘭公稱壓力為：1--25MPa等級的，顯然，帶頸平焊法蘭的適應(yīng)的壓力等級較低些。

3、連接方式不同：平焊法蘭與帶頸對焊法蘭在結(jié)構(gòu)上的大區(qū)別在于接管與法蘭連接方式的不同，帶頸平焊法蘭一般都是接管與法蘭角接，而帶頸對焊法蘭是法蘭與接管對接。

平焊法蘭的生產(chǎn)工藝包括哪些？

1、模鍛：模鍛顧名思義，就是用特質(zhì)的模具來制造對焊法蘭，這種方法制造速率還不錯，產(chǎn)品的質(zhì)量好，當(dāng)然價格也比自由鍛法蘭貴一些。模鍛起先要將加工原材料注入模具當(dāng)中，進(jìn)行持續(xù)加熱，使材料與模具充足貼合后進(jìn)行冷卻，將法蘭取出，進(jìn)行沖孔、切邊、拋光等操作，這樣一個對焊法蘭就制好了。

2、離心澆鑄：將原材料放入熔爐中進(jìn)行熔化，并使溫度達(dá)到1600攝氏度以上，為防止將鋼水注入模具后立馬凝固，因此要同時將模具進(jìn)行加熱，并保持到800攝氏度以上的溫度；啟動離心機(jī)，并將鋼水注入到預(yù)熱后的模具當(dāng)中，待模具自然冷卻到800攝氏度左右時，停留10分鐘左右，用冷水澆注，使材料溫度接近室溫后，取出鑄件，這樣澆鑄法蘭就制好了。

3、自由鍛：要對原材料的橫截面進(jìn)行縱向的鍛打，來增大橫截面；接著再對原材料進(jìn)行拔長操作，來根據(jù)實際需要增加材料的長度；然后在垂直于橫截面的地方進(jìn)行沖孔，制造出中通或者實心的法蘭；再根據(jù)實際應(yīng)用的需要，對材料進(jìn)行角度的彎曲操作，以便根據(jù)需要來連接不同方向的兩個管件；根據(jù)實際需要長度對材料進(jìn)行切割。