不銹鋼法蘭的使用注意事項
1、焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150'C干燥1小時,低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250°C干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則皮容易開裂剝落),防止焊條皮,粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
2、不銹鋼法蘭為改進(jìn)不怕蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時,應(yīng)進(jìn)行200°C以上的預(yù)熱和焊后800°C左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
3、不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好蝕性和防化學(xué)反應(yīng)性,普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油制造。
4、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
5、不銹鋼法蘭管件焊接時,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低不易腐蝕性和力學(xué)性能。
6、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,需要進(jìn)行300°C以上的預(yù)熱和焊后700°C左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
不銹鋼法蘭一般具有不錯的密封性、抗拉性、抗彎曲性、抗壓性等等,依據(jù)多種性能,不銹鋼法蘭也可分為承插焊法蘭、松套法蘭、對焊鋼法蘭、整體法蘭、平焊鋼法蘭等,每種不銹鋼法蘭都自己的產(chǎn)品參數(shù),這里詳細(xì)和大家分享下。
1、承插焊不銹鋼法蘭:常用于PN≤10.0Mpa,DN≤40的管道中。
2、對焊鋼不銹鋼法蘭:用于法蘭與管子的對口焊接,其結(jié)構(gòu)正確,強(qiáng)度與鋼度大,經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動,密封性。公稱壓力為0.25-2.5Mpa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。
3、整體不銹鋼法蘭:常常是將法蘭與設(shè)備、管子、閥門等做成一體,這種型式在設(shè)備和閥門上常用。
4、平焊不銹鋼法蘭:適用于公稱壓力不超過2.Mpa的碳素鋼管道連接。不銹鋼法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種。光滑式不銹鋼法蘭的應(yīng)用量大,多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點是價格比較便宜。
5、松套不銹鋼法蘭:松套法蘭俗稱活套法蘭,分焊環(huán)活套法蘭,翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭。常用于介質(zhì)溫度和壓力都不高而介質(zhì)腐蝕性較不錯的情況。當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較不錯時,法蘭接觸介質(zhì)的部分(翻邊短節(jié))為蝕的高等級材料如不銹鋼等材料,而外部則利用低等材料如碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它以實現(xiàn)密封。
法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時,法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此,只要變形能在成形能范圍內(nèi),冷鍛容易得很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻,700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工,是在回復(fù)溫度以下進(jìn)行的鍛造。生產(chǎn)中習(xí)慣把不加熱毛坯進(jìn)行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力小、塑性好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。冷鍛件表面質(zhì)量好,尺寸精度不錯,能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬,提升法蘭的強(qiáng)度。
不銹鋼法蘭焊接操作及焊前準(zhǔn)備介紹
1、焊接裝配:裝配間隙為0,由于加工制造誤差有時間隙太大,焊接時熔易燒穿。解決的辦法可以在法蘭管直管上要重疊地方(一般3~5mm)堆焊一層,經(jīng)機(jī)加工到0~0.05mm間隙或手工修磨。如果套不上去,應(yīng)車小或磨小法蘭管直管外徑,直到為止。
2、焊機(jī)選用:WS315型,采用直流正接。
3、將要焊接的不銹鋼波紋管及法蘭管上的油污等臟物清理干凈。如果是焊接處開裂而滲漏的,應(yīng)將原焊疤清理掉,法蘭管直管處磨出金屬光澤,波紋管直管處因太薄,不能磨削、打磨清理,應(yīng)用手砂布砂亮就行。
不銹鋼法蘭的裝配和施焊操作
由于加工制作誤差有時縫隙太大,焊接時熔易燒穿,處置的方式可能在不銹鋼法蘭管直管上要重疊當(dāng)?shù)?個別3~5mm)堆焊一層,經(jīng)機(jī)加工到0~0.05mm縫隙或手藝修磨。如果套不上去,應(yīng)車小或磨小法蘭管直管外徑。
1、焊接時要時刻觀測漣漪管融化情形,個別融化1~3個熔池,不宜持續(xù)焊接,特別在縫隙大時輕易燒穿。
2、焊接時運條相應(yīng)要在厚管長進(jìn)行,選用短焊縫焊接或點焊進(jìn)行焊接。
3、焊接參數(shù):焊接電流25~30A,維護(hù)氣流量4~7L/min。
4、起弧相應(yīng)要在法蘭管長進(jìn)行,電弧要指厚管上,應(yīng)用電弧外焰加熱漣漪管,并用焊絲擋住漣漪管邊緣,用融化的不銹鋼焊絲來融化漣漪管。