平焊法蘭可以是鑄造的，螺紋的或焊接的。法蘭、接頭由一對法蘭、一個法蘭和幾個螺栓和螺母組成。墊片位于兩個法蘭的密封面之間。緊固螺母后，墊片表面的比壓達到規(guī)定值后會發(fā)生變形，填補密封面不平整部分，使連接緊密，無泄漏。法蘭連接為可拆卸連接。平焊法蘭是一種塑性變形，并具有規(guī)定強度的材料制成的密封圈。大多數(shù)法蘭墊片由非金屬板切割而成，或由相關(guān)工廠按規(guī)定規(guī)模生產(chǎn)。數(shù)據(jù)有石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等。也可用薄金屬板(錫、不銹鋼)、石棉等非金屬材料包上金屬袋墊片。

平焊法蘭剛性差，適用于p4mpa壓力場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性不錯，適用于壓力和溫度較不錯的場合。法蘭密封面有三種類型：平面密封面，適用于低壓、潔凈介質(zhì)的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、不好的介質(zhì)及高壓場合。

根據(jù)平焊法蘭鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提升材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比，鍛造力小情況下也可實現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，加工時材料從模具面附近向自由表面擴展。

因此，平焊法蘭鍛造很難確定精度，所以，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、精度不錯的產(chǎn)品。例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。當(dāng)溫度超過300-400℃(鋼的藍脆區(qū))，達到700-800℃時，變形阻力將急劇減小，變形能也受到很大改進。平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料全部受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。平焊法蘭是一種管件，是指具有管頸和過渡段的法蘭以及與管道平焊法蘭。

平焊法蘭具有以下優(yōu)點：

1、普遍應(yīng)用于冶金、機械、化工、石油、機床、水利、建筑、工程、船舶、煤炭、農(nóng)業(yè)機械、食品、鍋爐、壓力容器等行業(yè)。

2、美觀漂亮。平焊法蘭外觀光滑。主要用于連接碳鋼管。

3、便于拆卸和檢查管路狀況；

4、連接管道時，平焊法蘭還可以堅持管道的密封功能。

5、法蘭焊接裝置易于對中，裝置簡單方便。

平焊法蘭在連接時需要注意的問題你知道嗎？接下來小編就為大家簡單介紹一下。

1、使用電時，應(yīng)保持干燥。Ti-Ca型應(yīng)在150℃下保持干燥1小時。低氫型應(yīng)在200-250℃下保持干燥1小時，以防止電涂層上出現(xiàn)粘油和其他污垢，從而避免增加焊縫含碳量，影響焊縫質(zhì)量。

2、平焊法蘭管反復(fù)加熱時會析出碳化物，降低了產(chǎn)品的不易腐蝕性和機械性能。

3、鉻平焊法蘭管的硬化法蘭大，易開裂。如果采用相同類型的鉻不銹鋼電(G202、G207)進行焊接，則焊接后需要預(yù)熱300以上，并在700左右進行緩冷處理。如果焊件在焊接后不能進行熱處理，則應(yīng)選擇平法蘭管焊接電(A107、A207)。

4、平焊法蘭，為了提升蝕性和焊接性，適當(dāng)加入穩(wěn)定元素Ti、Nb、Mo等，其焊接性優(yōu)于鉻平焊法蘭。當(dāng)使用同一類型的平鉻焊接法蘭電(G302、G307)時，應(yīng)在焊接后預(yù)熱200℃以上并回火800℃左右。如果焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選擇平法蘭管焊接電(A107、A207)。

5、為防止法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不應(yīng)過大，小于碳鋼焊條的20%，電弧不應(yīng)過長，層間冷卻應(yīng)快，焊縫路徑應(yīng)窄。

用于生產(chǎn)平焊法蘭的鋼板應(yīng)進行特別檢查，不可以有分層缺陷，以確定良好的質(zhì)量和性能問題。應(yīng)按相應(yīng)的質(zhì)量要求進行生產(chǎn)和檢驗，鋼板的生產(chǎn)和使用不存在質(zhì)量問題；將軋制方向切割成條帶，彎曲并對接焊接成環(huán)形，并且鋼的表面形成為圓柱形圓筒。