不銹鋼法蘭的安裝方法?
一、用戶在設(shè)備閥門時(shí),預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的空間;
二、驅(qū)動(dòng)設(shè)備的接線須按線路圖進(jìn)行;
三、不銹鋼法蘭有一些時(shí)間保養(yǎng),不得隨意碰撞及揉捏,避免影響密封;
四、設(shè)備前須查看閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
五、各銜接部位螺栓,要求均勻擰緊;
六、查看填料部位要求壓緊,既填料的密封性,也要確定閘板敞開靈敏;
七、用戶在設(shè)備閥門前,校正閥門類型,銜接尺度及留意介質(zhì)流向,與閥門要求一致性;
法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)的場(chǎng)合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場(chǎng)合;榫槽密封面,適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較不錯(cuò)的場(chǎng)合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一些強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的,或由??乒S按規(guī)定尺寸制作,其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等。
法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭及卡套法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭和卡套法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。法蘭使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭管件(flangedpipefittings)指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成(圖暫缺),也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭連接(flange,joint)由一對(duì)法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。
大型法蘭8字盲板,形狀像8字,一端是盲板,另一端是節(jié)流環(huán),但直徑與管道的管徑相同,并不起節(jié)流作用。8字盲板,使用方便,需要隔離時(shí),使用盲板端,需要正常操作時(shí),使用節(jié)流環(huán)端,同時(shí)也可用于填補(bǔ)管路上盲板的安裝間隙。
另一個(gè)特點(diǎn)就是標(biāo)識(shí)明顯,易于辯認(rèn)安裝狀態(tài)。生產(chǎn)工廠碳鋼的多在河北孟村及山西定襄一帶,而不銹鋼的材質(zhì)多產(chǎn)于溫州一帶的。
盲板的材質(zhì)為碳鋼及不銹鋼的,要求嚴(yán)格的地方也用的是合金材質(zhì)的。如一些塑料的產(chǎn)品,如pvc、ppr這一類的材質(zhì)等。
大型法蘭的碳鋼及不銹鋼和合金鋼的盲板的生產(chǎn)工藝多是有鍛打及中板割制的工藝。
大型法蘭它主要是用來密封鑄鐵管道的。在實(shí)際應(yīng)用中,這種法蘭蓋的密封部分也需要膠圈來確定嚴(yán)密性。
另外,它的距按規(guī)定不可超過1毫米,螺栓孔之間的距離誤差應(yīng)限制在正負(fù)1毫米之內(nèi)。
至于其它位置的尺寸度也不能低于CT13精度標(biāo)準(zhǔn)??梢娝闹谱鳂?biāo)準(zhǔn)還是相當(dāng)嚴(yán)格的。
大型法蘭蓋用于起隔離、切斷作用的。由于其密封性能好,對(duì)于需要全部隔離的系統(tǒng),一般都作為的隔離手段。
盲板就是一個(gè)帶柄的實(shí)心的圓,用于通常狀況下處于隔離狀態(tài)的系統(tǒng)。
大型法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)的場(chǎng)合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場(chǎng)合;榫槽密封面,適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較不錯(cuò)的場(chǎng)合。
普通橡膠墊片適用于溫度低于210℃的場(chǎng)合;石棉橡膠墊片適用于對(duì)水蒸氣溫度低于850℃,對(duì)油類溫度低于450℃,壓力低于5MPa的場(chǎng)合,對(duì)于一般的腐蝕性介質(zhì),常用的是耐酸石棉板。
墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。大型法蘭在高壓設(shè)備及管道中,采用銅、鋁、10號(hào)鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。
大型法蘭的高壓墊片與密封面的接觸寬度尤其窄(線接觸),密封面與墊片的加工光潔度較不錯(cuò)。在管道工程,不銹鋼法蘭凸緣主要用于連接的管道。
需要連接的管道,各種安裝的凸緣,低壓管道可以使用連接到所述凸緣的導(dǎo)線,使用超過4公斤壓力焊接法蘭,密封點(diǎn)之間的兩個(gè)凸緣,然后用螺栓緊固。
不同的壓力凸緣,具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和閥和管道連接,這些部分的設(shè)備,還做相應(yīng)的凸緣的形狀。
大型法蘭的鍛造根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式,鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。
為了提升資料的利用率,輥鍛和橫軋可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比,鍛造力較小情況下也可實(shí)現(xiàn)形成。
用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊,鍛件的受力面積就減少,所需要的荷載也減少。