法蘭的密封面型式有有多種，一般常用有凸面(RF)、凹面(FM)、凹凸面(MFM)、全平面(FF)、榫槽面(TG)、環(huán)連接面(RJ)。對(duì)焊鋼法蘭對(duì)焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對(duì)口焊接，其結(jié)構(gòu)公道，強(qiáng)度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)，密封性。因?yàn)椴讳P鋼具有良好的耐侵蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件長(zhǎng)期地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造。碳鋼法蘭的分類管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型：對(duì)焊法蘭、螺紋法蘭、平焊法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭。

在管道工程，不銹鋼法蘭凸緣主要用于連接的管道。需要連接的管道，各種安裝的凸緣，低壓管道可以使用連接到所述凸緣的導(dǎo)線，使用超過(guò)4公斤壓力焊接法蘭，密封點(diǎn)之間的兩個(gè)凸緣，然后用螺栓緊固。不同的壓力凸緣，具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和閥和管道連接，這些部分的設(shè)備，還做相應(yīng)的凸緣的形狀。

模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。

模鍛的基本工序模鍛工藝過(guò)程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng)，折彎、沖孔、成型。

常用模鍛設(shè)備常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。

通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量較好，一般是通過(guò)模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，，當(dāng)然價(jià)格也貴一些。

無(wú)論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。

一、碳鋼法蘭的使用過(guò)程是怎樣的？

1、用干凈的抹布，也可以用抹布蘸有溶劑清洗和吸及時(shí)。

2、用刮刀和鋼絲刷除銹邊角部位。

3、防銹移除一表面上可見(jiàn)的各種污垢，然后脫脂用的溶劑或清潔劑。

4、用一個(gè)文件來(lái)清理焊渣突起和各種故障。

5、鎢鋼鏟刃的大面積生銹。

6、用砂布和鋼絲刷清理。

二、碳鋼法蘭對(duì)材料的使用有哪些要求？

1、焊劑：利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無(wú)法將它們清理掉。不銹鋼法蘭這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，需要采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。

2、殘余粘合劑：撕掉膠帶和保護(hù)紙時(shí)，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒(méi)硬，可以用熔劑去除。但是，當(dāng)曝露在光和/或空氣中時(shí)，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細(xì)磨料進(jìn)行機(jī)械清理。

3、焊接缺陷：焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會(huì)成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改進(jìn)這種結(jié)果進(jìn)行清理操作時(shí)，它們還會(huì)夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過(guò)重新焊接或修磨后重焊進(jìn)行修補(bǔ)。

4、油和油脂：不銹鋼法蘭物質(zhì)如：油，油脂甚至指印都會(huì)成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會(huì)影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果，因而需要全部清理掉。ASTMA380有一種簡(jiǎn)單的斷水試驗(yàn)檢測(cè)污染物。試驗(yàn)時(shí)，從垂直表面的頂部澆下水，在向下流的過(guò)程中水會(huì)沿著物質(zhì)的周圍分開(kāi)。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可清理油跡和油脂。

5、油漆、粉筆和標(biāo)記筆印：這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進(jìn)行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。