平焊法蘭連接是管道施工的重要連接方式。法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得較大。而較大的螺栓就要匹配較大的螺母，這就意味著需要直徑較大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。然而平焊法蘭螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得彎曲，辦法就是增大法蘭部分的壁厚。整個裝置將需要很大的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個特別問題，因為在這種情況下重量始終是人們需要引起關(guān)注的主要問題。而且，從根本上來說，平焊法蘭是一種無效的密封，它需要把50%的螺栓負(fù)荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負(fù)荷只剩一半。

平焊法蘭廣泛應(yīng)用于中低壓容器和管道的連接。關(guān)于平焊法蘭的這個問題一直是人們比較關(guān)注的話題，它關(guān)系到公司和企業(yè)的生產(chǎn)成本或者經(jīng)濟效益等問題，所以關(guān)于平焊法蘭的密封原理在不斷的改進和完善。然而，平焊法蘭的主要設(shè)計缺點是它不能無泄漏。這就是其設(shè)計上的不足。

平焊法蘭在應(yīng)用過程當(dāng)中要注意哪些？

1、平焊法蘭，為改進耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條。

2、鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，需要進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條。

3、焊條使用時應(yīng)該保持其干燥，鈦鈣型應(yīng)保持150℃干燥1小時，低a氫型應(yīng)保持200-250℃干燥1小時，防止焊條藥皮粘油和其它臟物，以免導(dǎo)致焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

4、為了防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流應(yīng)該保持不宜太大，比碳鋼焊條少于20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

5、平焊法蘭管件焊接時，受到重復(fù)加熱而析出碳化物，降低蝕性以及產(chǎn)品的力學(xué)性能。

平焊法蘭是指與容器或管道采用角焊縫連接的一種法蘭。屬任意式法蘭。設(shè)計時根據(jù)法蘭環(huán)與直筒段連接的整體性程度，分別按整體式或松式法蘭校核。法蘭環(huán)有帶頸和不帶頸兩種。與帶頸對焊法蘭相比，平焊法蘭結(jié)構(gòu)簡單，用材省，但剛嗖及密封性不如帶頸對焊法蘭。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有相應(yīng)強度的材料制成的圓環(huán)。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的，或由工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金屬板（白鐵皮、不銹鋼）將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片。

平焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，較重要的是接頭部位不會發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以密封面對密封面的匹配。連接是動態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會造成法蘭面之間的移動，影響法蘭的功能，從而使法蘭的完整性受損，后期導(dǎo)致泄漏。任何產(chǎn)品都不可能沒有缺陷，只是盡量控制產(chǎn)品的不足到較少，所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時盡量完善產(chǎn)品的性能，使之發(fā)揮大的作用。平焊法蘭焊接裝配時較易對中，并且價格比較便宜，因而了廣泛的應(yīng)用。