壓力容器法蘭產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛的原因是壓力容器法蘭鍛件形狀簡(jiǎn)單，操作靈活。壓力容器法蘭的鍛造工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小和多少，來選擇不同的鍛造方法。自由鍛造所用工具和設(shè)備簡(jiǎn)單，通用性較好，成本低。同鑄造毛坯相比，自由鍛彌補(bǔ)了縮孔、氣孔等缺陷，還令毛坯具有較高的力學(xué)性能。因此，它在壓力容器法蘭的鍛造上有特別重要的意義。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型壓力容器法蘭的生產(chǎn)。模鍛，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布較為合理，增加了壓力容器法蘭的使用壽命。

當(dāng)對(duì)法蘭螺栓施加預(yù)緊力時(shí)，螵栓力通過法蘭環(huán)把墊片壓緊，迫使法蘭墊片產(chǎn)生壓縮變形。當(dāng)螵栓力達(dá)到相應(yīng)數(shù)值后，迫使法蘭密封面和墊片上的四凸不平面借助墊片變形而填滿，這就為阻止流體介質(zhì)泄漏創(chuàng)造了初始密封條件。此時(shí)墊片單位密封面積上的壓緊力稱為墊片的初始密封比壓。當(dāng)設(shè)備或管道承受介質(zhì)壓力后，螺栓受到拉伸應(yīng)力而伸長(zhǎng)，法蘭密封面沿著彼此分離的方向移動(dòng)，密封面與墊片之間的壓緊力下降，墊片的壓縮量減少，預(yù)緊密封比壓下降。如果這時(shí)密封墊片具有足夠的回彈能力，墊片的變形能補(bǔ)償螺栓和密封面的分離值，而使預(yù)緊密封比壓只下降到不小于工作密封比壓，則法蘭依然保持良好的密封狀態(tài)。反之，如墊片的回彈能力不足，密封比壓下降到工作密封比壓以下，甚至密封口重新出現(xiàn)縫隙，則密封失效。

概述壓力容器法蘭有哪些密封方法：

1、自緊密封：利用容器內(nèi)介質(zhì)的壓力使密封面產(chǎn)生壓緊力來達(dá)到密封目的。它的密封力隨著介質(zhì)壓力的增大而增大。因而在較高的壓力下也能保持的密封性能，如組合式密封、O形環(huán)密封、C形環(huán)密封、B形環(huán)密封、楔形密封、八角墊和橢圓墊密封、平墊自緊密封、伍德密封、氮?dú)馐矫芊獾取?/p>

2、半自緊密封：既利用容器內(nèi)介質(zhì)的壓力，又利用緊固件的連接使密封面產(chǎn)生壓緊力來達(dá)到密封的目的，如雙錐密封。

3、強(qiáng)制密封：通過緊固端蓋與筒體法蘭的連接螺栓等強(qiáng)制方式將密封面壓緊，從而達(dá)到密封的目的，如平墊密封、卡扎里密封等。

壓力容器法蘭是壓力容器的常用部件，是連接各種壓力容器部件的基本元件，廣泛地用于石油化工、電力、原子能、輕工等工業(yè)。產(chǎn)品使用范圍廣泛，現(xiàn)今已經(jīng)被許多行業(yè)所應(yīng)用。如今產(chǎn)品隨著科技的發(fā)展已經(jīng)在性能了很大程度的提高。目前，很多廠家生產(chǎn)次產(chǎn)品，為了使用較加穩(wěn)定和放心，在使用前相應(yīng)需要閱讀相關(guān)說明。對(duì)于容器而言，法蘭應(yīng)該是一個(gè)組件，包括法蘭、墊片和連接螺栓或螺柱以及螺母，其作用是使不同的受壓元件組合在一起，同時(shí)連接部位不產(chǎn)生泄漏。法蘭連接的主要失效形式為接頭的剛度失效，其外部表現(xiàn)形式為泄漏。壓力容器內(nèi)部的介質(zhì)具有高溫、高壓的特點(diǎn)，同時(shí)具有易燃、易爆的特性或毒性，一旦產(chǎn)生泄漏，將發(fā)生嚴(yán)重的次生災(zāi)害，嚴(yán)重威脅壓力容器本體和周圍設(shè)備以及人員的穩(wěn)定。因此容器法蘭的設(shè)計(jì)和選用應(yīng)優(yōu)先考慮的因素是整體密封性能。