高壓法蘭產(chǎn)品特點：

1、靠螺栓連接。

2、密封原理屬于塑性變形。

3、螺栓要承受拉力、溫差應(yīng)力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應(yīng)力。

4、體積龐大，重量笨重，安裝定位很困難。

5、密封性能不穩(wěn)定，在苛刻(高溫、高壓、介質(zhì)有劇毒)的情況下容易產(chǎn)生泄漏，造成嚴重后果。高壓法蘭的應(yīng)用：高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價值。

如何法蘭的焊接質(zhì)量？

答案是：嚴格的測試方法。在檢測設(shè)備方面，我們經(jīng)常采用聲波檢測和射線檢測。高壓法蘭焊縫特別波或射線探傷。試驗的目的是法蘭表面無裂紋，或減少其他法蘭強度缺陷。

對于長直徑、大直徑的法蘭，應(yīng)在超過其工作壓力0.8倍的設(shè)計工作壓力下進行試驗，法蘭應(yīng)通過X射線檢查。就檢驗等級和標準而言，大法蘭聲波檢驗為合格品，射線檢驗要求為二層。

高壓法蘭的對于焊接和熱處理的要求哪些？接下來小編為大家介紹一下。

與標準法蘭相比，高壓法蘭的焊縫要求愈為嚴格。原因很簡單，因為高壓法蘭的使用環(huán)境對其強度要求不錯。

高壓法蘭的運用注意事項：

1、高壓法蘭管件焊接時，受到重復(fù)加熱分出碳化物，下降力學(xué)性能。

2、為防止由于法蘭蓋加熱而發(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

3、焊條運用時應(yīng)堅持枯燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃枯燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則皮容易開裂脫落)，防止焊條皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

4、鉻碳高壓法蘭管件焊后硬化性美標法蘭大，容易發(fā)生裂紋。若采用同類型的鉻焊條(G202、G207)焊接，進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用碳鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

高壓法蘭產(chǎn)品性能：

1、不怕壓：在正常的法蘭應(yīng)用中，自緊式高壓法蘭不會受到過載壓縮；當壓縮載荷大時，自緊式高壓法蘭的大載荷由法蘭的強度決定。高壓法蘭是利用密封墊(橢圓墊、八角墊、透鏡墊等)的塑性變形達到密封效果，連接于管端，使管子與管子相互連接的零件，法蘭上有孔眼，雙頭螺栓使兩法蘭緊連。

2、抗沖擊性：幾何尺寸小而緊湊，能承受守舊高壓法蘭無法承受的沖擊力；金屬對金屬密封結(jié)構(gòu)，使其抗沖擊性能提升。法蘭廠家法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。法蘭法蘭系指法蘭裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進出入口法蘭。

3、陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有不錯的性和不怕酸性，可抗各種無機酸、酸、溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

4、抗彎性能：大量試驗表明，在大的彎曲載荷作用下，法蘭不會泄漏或松動。實際試驗：DN15規(guī)范規(guī)定的自緊式高壓法蘭焊接在法蘭上承受多次冷彎，自緊式高壓法蘭接頭不泄漏，螺栓不松動。

5、陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%，顯微硬度HV1000-1500，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。