高壓法蘭的生產(chǎn)工藝：高壓法蘭出產(chǎn)前依據(jù)圖紙尺度，進(jìn)行緊密詳盡的核算剖析，法蘭相應(yīng)的理論分量，選用以下工藝道路：下料、電爐加熱、鍛打（固融）、成型、車床加工、制品。

熔鑄是鋁管件出產(chǎn)的工序：

配料：依據(jù)需要出產(chǎn)的詳細(xì)合金商標(biāo)，核算出各種合金成分的增加量，正確調(diào)配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求參加熔煉爐內(nèi)熔化，并經(jīng)過除氣、除渣精粹等手法裝熔體內(nèi)的雜渣、氣體有用除掉。鑄鋯：熔煉好的鋁液在鑄造工藝條件下，經(jīng)過深井鑄造體系，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

陽氧化：經(jīng)過外表預(yù)處理的型材，在工藝條件下，基體外表發(fā)作陽氧化，生成一層細(xì)密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。封孔：將陽氧化后生成的多孔氧化膜孔孔隙關(guān)閉，使氧化膜防污染、和能增強(qiáng)。氧化膜是無色通明的，使用封孔前氧化膜的強(qiáng)。

揉捏：揉捏是型材構(gòu)成的手法，先依據(jù)型材產(chǎn)品斷面規(guī)劃、制造出模具，使用揉捏將加熱過的圓鑄棒從模具中擠出成形。上色。外表預(yù)處理：用化學(xué)或物理的辦法對型材外表進(jìn)行清洗，裸露出潔的基體，以利于取得完好、細(xì)密的人工氧化膜。還能夠經(jīng)過機(jī)械手法取得鏡面或無光外表。

高壓法蘭產(chǎn)品性能：

1、陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有不錯(cuò)的性和不怕酸性，可抗各種無機(jī)酸、酸、溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

2、不怕壓：在正常的法蘭應(yīng)用中，自緊式高壓法蘭不會受到過載壓縮；當(dāng)壓縮載荷大時(shí)，自緊式高壓法蘭的大載荷由法蘭的強(qiáng)度決定。高壓法蘭是利用密封墊(橢圓墊、八角墊、透鏡墊等)的塑性變形達(dá)到密封效果，連接于管端，使管子與管子相互連接的零件，法蘭上有孔眼，雙頭螺栓使兩法蘭緊連。

3、陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%，顯微硬度HV1000-1500，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

4、抗沖擊性：幾何尺寸小而緊湊，能承受守舊高壓法蘭無法承受的沖擊力；金屬對金屬密封結(jié)構(gòu)，使其抗沖擊性能提升。法蘭廠家法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。法蘭法蘭系指法蘭裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出入口法蘭。

5、抗彎性能：大量試驗(yàn)表明，在大的彎曲載荷作用下，法蘭不會泄漏或松動(dòng)。實(shí)際試驗(yàn)：DN15規(guī)范規(guī)定的自緊式高壓法蘭焊接在法蘭上承受多次冷彎，自緊式高壓法蘭接頭不泄漏，螺栓不松動(dòng)。

高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中。高壓法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。目前，主要包括守舊高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。

高壓法蘭得產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、螺栓要承受拉力、溫差應(yīng)力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應(yīng)力。

2、密封原理屬于塑性變形。

3、體積龐大，重量笨重，安裝定位很困難。

4、靠螺栓連接。

5、密封性能不穩(wěn)定，在苛刻(高溫、高壓、介質(zhì)有劇毒)的情況下容易產(chǎn)生泄漏，造成嚴(yán)重后果。高壓法蘭的應(yīng)用：高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價(jià)值。