對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，須符合下列要求：對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)特別波探傷，無(wú)分層缺陷；應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不可以采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；

對(duì)焊法蘭的安裝：

一、先將接頭定位。

二、安裝螺栓及球面螺母，需要在球面和螺紋上涂潤(rùn)滑脂以便安裝。

三、安裝卡套，在卡套內(nèi)部與套節(jié)錐面接觸部位涂潤(rùn)滑脂便于安裝。

四、安裝密封環(huán)，密封套內(nèi)部與套節(jié)錐孔中。

五、擰緊螺母按對(duì)角順序的方式逐步均勻擰緊并卡套有對(duì)稱(chēng)的位置。

六、應(yīng)使用扭矩扳手按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的要求的扭矩?cái)Q緊螺母。

法蘭又叫法蘭盤(pán)或者是突緣，主要是用于管子與管子之間相互連接的一個(gè)重要的零件，連接于管道的兩端。兩個(gè)法蘭之間也可以相互連接，因?yàn)榉ㄌm上有孔眼，可以使用螺栓讓兩個(gè)法蘭緊密相連。

對(duì)焊法蘭就是按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行尺寸，公差以及范圍等進(jìn)行生產(chǎn)的。主要能夠區(qū)別于不按照標(biāo)準(zhǔn)的尺寸生產(chǎn)的法蘭也同樣的被稱(chēng)為二標(biāo)法蘭。但是通常的這種商家會(huì)逐漸的減少法蘭盤(pán)的厚度以及外徑等的兩項(xiàng)尺寸來(lái)達(dá)到節(jié)省材料的目的，還有就是使用廢舊的鋼材或者是邊角料進(jìn)行法蘭的加工。

這些材料一般都是化學(xué)成分以及力學(xué)成分不達(dá)標(biāo)的廢料。還有的是黑鋼的廠家私練鋼進(jìn)行使用的煉鋼的技術(shù)陳舊的沒(méi)有辦法進(jìn)行力學(xué)性能以及焊接性能，使用的時(shí)候，有可能沒(méi)有辦法進(jìn)行鋼管的連接，或者是本身又裂縫以及氣孔等焊接上之后也會(huì)出現(xiàn)漏水。所以，在進(jìn)行法蘭盤(pán)的購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候盡量的選用碳鋼法蘭。

對(duì)焊法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，對(duì)焊法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價(jià)值。對(duì)焊法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上，兩個(gè)法蘭盤(pán)之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤(pán)，也是屬于法蘭連接。

對(duì)焊法蘭的制造生產(chǎn)經(jīng)過(guò)加熱鍛造，問(wèn)題就在這里，加熱是需要用煤來(lái)燃燒，使其達(dá)到溫度在進(jìn)行鍛造，大多數(shù)企業(yè)還是使用前的設(shè)備工藝，燒煤產(chǎn)生的濃煙一周期不間斷，對(duì)空氣也造成污染，對(duì)焊法蘭廠根據(jù)當(dāng)下的環(huán)境，經(jīng)過(guò)一致決定，廢棄了剛剛使用還不到一年的守舊加熱爐，斥資70余萬(wàn)元，引進(jìn)了節(jié)能環(huán)保爐，使煤在燃燒的過(guò)程中產(chǎn)生的氣體，轉(zhuǎn)化成煤氣在進(jìn)行二次燃燒，濃煙排放率降至0，實(shí)現(xiàn)污染零排放，也起到節(jié)約煤能源的關(guān)鍵作用。

對(duì)焊法蘭根據(jù)法蘭零件的成形特點(diǎn)，在成形過(guò)程中法蘭區(qū)在沖頭擠壓作用下向外流動(dòng)，此時(shí)法蘭外緣受到的切向拉應(yīng)力為大主應(yīng)力。容易使坯料產(chǎn)生開(kāi)裂。所以對(duì)焊法蘭為了避免法蘭類(lèi)軸對(duì)稱(chēng)零件在擠壓中開(kāi)裂，提升成形，考慮改變守舊熱擠壓成形工藝，在擠壓中提供徑向局部加載的方式改變法蘭區(qū)變形過(guò)程中的受力狀態(tài)，提升塑性變形能力。

在實(shí)際成形中主要采用側(cè)向滑塊與坯料接觸，通過(guò)液壓傳動(dòng)裝置與側(cè)向滑塊連接提供徑向加載。在沖頭擠壓坯料過(guò)程中，坯料同時(shí)受到徑向壓力，在側(cè)向保壓的條件下向外流動(dòng)，使法蘭區(qū)的塑性變形程度提升。