碳鋼法蘭淬火后的處理方法：

1、對在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以剩余應(yīng)力，安穩(wěn)熱壓彎頭安排和尺度，尤為重要。

2、時(shí)效處理：為了量具或模具、零件在長期運(yùn)用中尺度、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，堅(jiān)持5-20小時(shí)，這種為安穩(wěn)制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。

3、調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理辦法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。碳鋼法蘭調(diào)質(zhì)能夠使鋼的功能，原料很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和不怕性都好，具有杰出的歸納機(jī)械功能。

碳鋼法蘭在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的后期結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。

碳鋼法蘭是較常見常用多的管道鈑金展開構(gòu)件。采用冷壓的制作方法，具體操作是，事先放好磨具，每個(gè)口徑都有不同的模具，模具為圓形帶圓槽的，口徑為鋼管口徑的一半，反正再下好料的彎頭一側(cè)涂上鉛粉，在壓力作用下，把彎頭擠壓成要做的彎度，這個(gè)時(shí)候鋼管的口徑受力容易變形，所以在鋼管口徑這里放一個(gè)撐口模具，防止擠壓力度過大，造成嚴(yán)重變形，壓制完事后坡口和修口，中間部分有不圓的或者出現(xiàn)橢圓的現(xiàn)象則用壓力機(jī)校平，肉眼口徑看著還能看過去的時(shí)候在做一次撐口工作，口徑方面沒有問題，可以交付使用。

碳鋼法蘭不易變形、密封、應(yīng)用普遍，具有相應(yīng)的剛性、彈性要求和正確的對接焊細(xì)化過渡，焊縫與接頭的距離大，接頭不受焊接溫度變形的影響。它采用了較為復(fù)雜的柔性結(jié)構(gòu)，適用于高壓或高溫、高溫和高壓。低溫管道通常用于PN大于2。5MPa的管道和閥門的連接，也用于運(yùn)輸昂貴、易燃、易爆的介質(zhì)管道。

碳鋼法蘭能夠大地節(jié)約了空間、減輕了重量，而且它還能接頭部位不會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，具有不錯(cuò)的密封性能。碳鋼法蘭尺寸之所以減小，是因?yàn)閷γ芊饧闹睆竭M(jìn)行了縮小，這將會減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，為了確定密封面對密封面的匹配。針對長輸管道試壓后進(jìn)行通球掃線時(shí)，在發(fā)球處采用重復(fù)焊接封頭法所出現(xiàn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗材高、需大型設(shè)備次數(shù)多、成本高的問題，提出了一種新的簡易快開碳鋼法蘭。碳鋼法蘭適用于公稱壓力不超過2。5MPa的鋼管道連接，平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種。光滑式碳鋼法蘭的應(yīng)用量大，其他兩種方式的碳鋼法蘭在使用中也是比較普遍的。碳鋼法蘭的用途普遍，使用范圍根據(jù)不同的特點(diǎn)進(jìn)行確定，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。

碳鋼法蘭通常采用鍛造或鍛造工藝制造。在制造鋼板或型鋼時(shí)，需要達(dá)到以下要求：

1、碳鋼法蘭應(yīng)充足滲透。

2、碳鋼法蘭應(yīng)采用無分層缺陷的特別波檢測。

3、碳鋼法蘭焊縫進(jìn)行熱處理，1射線或聲波探傷，射線探傷符合JB4730的II級，特別波探傷符合JB4730的I級。

4、鋼沿軋制方向切成條狀，彎成焊接環(huán)，鋼的表面形成環(huán)的圓柱體。沒有鋼板可以直接加工成頸部對接焊接法蘭。