對(duì)焊法蘭的挑選有需要契合規(guī)劃的基本要求。當(dāng)規(guī)劃中沒有要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)體系的大作業(yè)所接受的壓力，作業(yè)時(shí)分的溫度，作業(yè)介質(zhì)，對(duì)焊法蘭資料等級(jí)等要素挑選正真適當(dāng)?shù)姆绞胶鸵?guī)范對(duì)焊法蘭。

對(duì)焊法蘭在裝置前有需要進(jìn)行目視查看，外表應(yīng)該潤(rùn)滑，而且沒有沙，眼，裂縫，斑駁，毛刺和其他會(huì)下降對(duì)焊法蘭強(qiáng)度的缺點(diǎn)，而且密封面上不該有浸透劃痕和其他影響密封的缺點(diǎn)。

當(dāng)對(duì)焊法蘭與管道拼裝在一起時(shí)，請(qǐng)運(yùn)用對(duì)焊法蘭曲折直尺查看對(duì)焊法蘭的筆直度。

當(dāng)未指定對(duì)焊法蘭銜接的平行誤差尺度規(guī)劃時(shí)，該值應(yīng)不大于對(duì)焊法蘭外徑的1.5%，而且不大于2mm。當(dāng)兩個(gè)對(duì)焊法蘭不平行且超過規(guī)則的要求時(shí)，有需要對(duì)其做調(diào)整，而且不可以運(yùn)用多個(gè)墊片進(jìn)行校對(duì)。對(duì)焊法蘭焊接和與管道銜接時(shí)，應(yīng)按照規(guī)范焊接兩邊，而且焊接腳的高度應(yīng)契合規(guī)范要求。

對(duì)焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對(duì)焊聯(lián)接的法蘭。對(duì)焊法蘭不易變形，密封不錯(cuò)，使用普遍，適用于壓力或溫度大幅度動(dòng)搖的管線或高溫、高壓及低溫的管道。接下來扼要介紹對(duì)焊法蘭正確的裝置次序。

1、在聯(lián)接對(duì)焊法蘭前要對(duì)所聯(lián)接的不銹鋼管件的內(nèi)外側(cè)進(jìn)行收拾。

2、管材的端口需求90度翻邊工藝處理，處理后管材的端口平面需求來做打磨，打磨后應(yīng)該筆直平坦，而且沒有毛刺、凹凸和變形的疑問呈現(xiàn)，而且管口需求用用的東西弄圓。

3、還有一種簡(jiǎn)略的辦法便是運(yùn)用用制品進(jìn)行翻邊短管然后將其焊接在管材上運(yùn)用。

4、將帶槽環(huán)的法蘭盤分別裝置在需求聯(lián)接的管材上。

對(duì)焊法蘭想在鑄造法蘭所含量要低，這是不容易的法蘭鎮(zhèn)生，用這個(gè)來寫的寬，流線型越，機(jī)械性也與鑄造法蘭遠(yuǎn)?，F(xiàn)在的鍛煉工不是本在鑄造高外，這也會(huì)有晶粒不均勻、紋硬化等現(xiàn)象。

對(duì)焊法蘭加工時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、對(duì)焊法蘭的加工尺寸、墊片的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求，墊料彈性良好。

2、對(duì)焊法蘭裝配前，應(yīng)先清理表面和密封面的雜質(zhì)(鐵屑、油污等)，直到露出金屬光澤為止。法蘭密封面上的密封線也改成要剔清楚。

3、對(duì)焊法蘭對(duì)接連接時(shí)，密封面應(yīng)保持平行。法蘭密封面的平行度允許偏差，即直徑方向兩個(gè)對(duì)稱點(diǎn)的大偏差。

4、對(duì)焊法蘭不能安裝在墻壁、樓板和套管內(nèi)，也不可以理入地下。埋地管道或、不通行地溝管道的法蘭應(yīng)設(shè)置檢查井。

5、對(duì)焊法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行。其平行偏差一般不應(yīng)超過法蘭外徑的1.5mm且不大于2mm。

6、螺栓、螺母配合良好。兩者的螺紋都要完整、無缺陷。所用螺栓規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致且應(yīng)對(duì)稱、交叉地進(jìn)行均勻擰緊。擰緊后，螺栓應(yīng)能露出螺母外5mm以內(nèi)。并不大于2倍螺距。

7、為拆卸方便，法蘭平面、緊固螺栓與建筑物和支架的距離不應(yīng)小于200mm。

8、使用對(duì)焊法蘭和筒體進(jìn)行組裝的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)使用法蘭彎尺對(duì)法蘭的垂直度進(jìn)行檢查。

9、增加與法蘭片連接處器壁(或管壁)的壁厚，不但會(huì)減小法蘭加給器壁的彎曲應(yīng)力，而且增厚的器壁會(huì)反過來增大法蘭盤的剛度、減小法蘭盤中的彎曲應(yīng)力。

10、密封墊片是整個(gè)法蘭連接(包括法蘭、墊片、螺柱、螺母)的基礎(chǔ)。墊片的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和尺寸是影響螺栓力和法蘭力矩大小的主要因素之一。

11、對(duì)法蘭強(qiáng)度起主要作用的三個(gè)應(yīng)力都是彎曲應(yīng)力，而彎曲應(yīng)力的大小又與受彎構(gòu)件的厚度平方成反比，所以決定法蘭強(qiáng)度大小的關(guān)鍵尺寸是法蘭盤的厚度。對(duì)于法蘭，增加頸的厚度對(duì)提升法蘭強(qiáng)度會(huì)有比增加法蘭盤厚度良好的效果。

12、在螺栓力相應(yīng)的條件下，法蘭螺孔中心圓與密封墊片中徑之間的距離越小，法蘭所承受的外力偶矩越小。在確定螺栓直徑與數(shù)目時(shí)，應(yīng)以螺孔中心圓直徑盡可能小為原則。

13、使用對(duì)焊法蘭對(duì)筒體進(jìn)行組裝之前，改成要使用直尺對(duì)筒體的端面進(jìn)行檢查，確定端面的傾斜尺寸不大于15毫米。

14、法蘭和法蘭進(jìn)行連接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)盡量的確定密封面的平行。

對(duì)焊法蘭通常是由鍛軋或鍛件工藝制成。使用型鋼或鋼板制造時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不可以采用鋼板直接機(jī)加工成對(duì)焊法蘭；

2、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；

3、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)聲波探傷，無分層缺陷；

4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作1射線或聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，特別波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。