平焊法蘭焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以平焊法蘭一般用于低、中壓管道，對焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，采用對焊是為了減少應(yīng)力集中，一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。所以對焊法蘭的安裝費，人工費和輔材費要高點，因為多一道工序。

平焊法蘭密封的原理是怎樣的？下面，為您詳細(xì)講解一下：

一、法蘭在螺栓預(yù)緊力的效果下，把處于密封面之間的墊片壓緊，當(dāng)墊片單位面積上所遭到的壓緊力抵達(dá)相應(yīng)的數(shù)值會使墊片變形而被壓實，把密封面上的高低不平處填滿，這樣就為阻撓介質(zhì)透露構(gòu)成初始密封條件。

二、所需的這個壓緊力叫墊片的預(yù)緊密封比壓，單位為MPa。預(yù)緊密封比壓主要決議于墊片材質(zhì)。作業(yè)狀態(tài)內(nèi)壓的軸向力拉伸，降低了壓緊力。墊片有達(dá)到回彈才華，補償變形預(yù)緊密封比壓值不小于某一值作業(yè)密封比壓-使介質(zhì)不透露在密封面與墊片之間所保管下來的低比壓。

三、堅持杰出密封。反之，回彈缺乏，預(yù)緊密封比壓降落到作業(yè)密封比壓以下，以致密封處從頭呈現(xiàn)縫隙，則此密封失效。

四、可見，要確定法蘭密封，就使法蘭密封面上理論存在的比壓，預(yù)緊時不低于墊片的預(yù)緊密封比壓，作業(yè)時應(yīng)高于作業(yè)密封比壓。

平焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，重要的是接頭部位不會發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以密封面對密封面的匹配。這樣一來，為了壓緊密封面僅需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小，所以終設(shè)計出了一種體積小且重量輕(比守舊的法蘭的重量減輕70%～80%)的新產(chǎn)品。因此平焊法蘭式一種比較的法蘭產(chǎn)品，減輕了質(zhì)量和空間，對工業(yè)用途起了重要作用。

平焊法蘭內(nèi)部質(zhì)量的檢驗就是檢查平焊法蘭本身的內(nèi)在質(zhì)量，是外觀質(zhì)量檢查無法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量狀況，它既包含檢查平焊法蘭的內(nèi)部缺陷，也包含檢查平焊法蘭的力學(xué)性能，而對重要件、關(guān)鍵件或大型平焊法蘭還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。由于平焊法蘭制成零件后，在使用過程中其受力情況、重要程度、工作條件不同，其所用材料和冶金工藝也不同，因此不同的部位依據(jù)上述情況并按照本部門的要求將平焊法蘭分出類別，不同的部門，不同的標(biāo)準(zhǔn)對平焊法蘭的分類也是不同的。

對于內(nèi)部缺陷我們將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗平焊法蘭是否存在諸如內(nèi)裂、縮孔、疏松、粗晶、白點、樹枝狀結(jié)晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環(huán)、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對于力學(xué)性能主要是檢查常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫長期強度、長期塑性及高溫蠕變強度等?？傊蠹以谶x擇法蘭的時候不可忽視的就是它的質(zhì)量問題，這樣在使用的過程中也不用擔(dān)心會出現(xiàn)什么差錯。