對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，需要符合下列要求：

一、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)聲波探傷，無分層缺陷；

二、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。

對焊法蘭的生產(chǎn)加工過程

一、對焊法蘭退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度，對焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。

二、退火氣氛，對焊法蘭一般都是采用氫作為退火氣氛，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過多氧氣、水汽。

三、對焊法蘭爐體密封性，對焊法蘭光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個排氣口是通的。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑；其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

四、對焊法蘭保護(hù)氣壓力，為了防止對焊法蘭出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持相應(yīng)的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。

五、對焊法蘭加工鑄造爐內(nèi)水汽，一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料需要要烘干；二是進(jìn)爐的法蘭管件是否殘留過多水漬，特別法蘭管件上面如果有孔的話，千萬別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。

對焊法蘭的鑄件所無法比擬的鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或適當(dāng)?shù)膲嚎s力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鑄件過程建造了優(yōu)良的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。

對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用普遍，公稱壓力PN在16MPa左右。對焊法蘭適用于高溫、高壓及低溫的管道或者壓力、溫度大幅度波動的管道，對焊法蘭也用于輸送價(jià)格昂貴、易燃易爆介質(zhì)的管路上。

對焊法蘭自由鍛的基本工序：

自由鍛造時(shí)，對焊法蘭鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。對焊法蘭自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

一、拔長：對焊法蘭拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

二、鐓粗：鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

三、彎曲：對焊法蘭坯料彎曲成一些角度或形狀的鍛造工序。

四、切割：對焊法蘭分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

五、扭轉(zhuǎn)：對焊法蘭坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一些角度的鍛造工序。

六、沖孔：用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用普遍，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和正確的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。