平焊法蘭剛性差，適用于p4mpa壓力場合；平焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性好，適用于壓力和溫度較不錯的場合。法蘭密封面有三種類型：平面密封面，適用于低壓、潔凈介質(zhì)的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、不好的介質(zhì)及高壓場合。

還有一個由薄鋼帶和石棉帶制成的環(huán)繞墊圈。一般橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合；石棉橡膠墊片適用于蒸汽溫度低于450℃，油溫低于350℃，壓力低于5mpa，對一般腐蝕性介質(zhì)，常用的是不怕酸石棉板。連接部分可分為容器法蘭和管道法蘭。

平焊法蘭可以是鑄造的，螺紋的或焊接的。法蘭、接頭由一對法蘭、一個法蘭和幾個螺栓和螺母組成。墊片位于兩個法蘭的密封面之間。緊固螺母后，墊片表面的比壓達(dá)到規(guī)定值后會發(fā)生變形，填補(bǔ)密封面不平整部分，使連接緊密，無泄漏。法蘭連接為可拆卸連接。

平焊法蘭是一種塑性變形，并具有規(guī)定強(qiáng)度的材料制成的密封圈。大多數(shù)法蘭墊片由非金屬板切割而成，或由相關(guān)工廠按規(guī)定規(guī)模生產(chǎn)。數(shù)據(jù)有石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等。也可用薄金屬板(錫、不銹鋼)、石棉等非金屬材料包上金屬袋墊片。

平焊法蘭在日常應(yīng)用中為普遍，使用量打，消耗也快，因此對于平焊法蘭的常規(guī)保養(yǎng)需要有相應(yīng)的規(guī)律，盡可能維護(hù)平焊法蘭的質(zhì)量，提升工作速率，這里和大家分享下不銹鋼平焊法蘭性能穩(wěn)定，需要做好哪些需要的保養(yǎng)：

一、一般軟密封平焊法蘭均使用四氟(PTFE)作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進(jìn)行清洗，在拆卸時需謹(jǐn)慎防止損壞密封圈而泄露。

二、平焊法蘭拆裝時，法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定，然后將所有螺母稍緊，用勁固定好。如先將個別螺母強(qiáng)行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂，導(dǎo)致閥門法蘭對接出介質(zhì)泄露。

三、使用前，應(yīng)用水清洗管道和閥體過流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔。

四、平焊法蘭在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)仍然殘留部分介質(zhì)，也承受著規(guī)定壓力。在檢修平焊法蘭之前，要先關(guān)閉平焊法蘭前的切斷閥，打開需要檢修的平焊法蘭，全部釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動平焊法蘭或氣動球閥，則應(yīng)該起先斷開電源和氣源。

五、如果對閥門進(jìn)行清洗，使用的溶劑需要和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。如果是燃?xì)庥闷胶阜ㄌm，則可用汽油進(jìn)行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時，要全部的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，如用清水無法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對性的用酒精等清洗劑進(jìn)行清洗。清洗完成后等清洗劑全部揮發(fā)后再進(jìn)行裝配。

六、如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)填料處有細(xì)微泄露，可以稍稍加緊閥桿螺母，緊至泄露停止既可，不可繼續(xù)擰緊。

平焊法蘭在連接時需要注意以下問題：

一、使用電時應(yīng)保持干燥。Ti-Ca型應(yīng)在150℃下保持干燥1小時。低氫型應(yīng)在200-250℃下保持干燥1小時，以防止電涂層上出現(xiàn)粘油和其他污垢，從而避免增加焊縫含碳量，影響焊縫質(zhì)量。

二、平焊法蘭管反復(fù)加熱時會析出碳化物，降低了產(chǎn)品的不易腐蝕性和機(jī)械性能。

三、平焊法蘭為了提升蝕性和焊接性，適當(dāng)加入穩(wěn)定元素Ti、Nb、Mo等，其焊接性優(yōu)于鉻平焊法蘭。當(dāng)使用同一類型的平鉻焊接法蘭電(G302、G307)時，應(yīng)在焊接后預(yù)熱200℃以上并回火800℃左右。如果焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選擇平法蘭管焊接電(A107、A207)。

四、鉻平焊法蘭管的硬化法蘭大，易開裂。如果采用相同類型的鉻不銹鋼電(G202、G207)進(jìn)行焊接，則焊接后需要預(yù)熱300以上，并在700左右進(jìn)行緩冷處理。如果焊件在焊接后不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選擇平法蘭管焊接電(A107、A207)。

五、為防止法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不應(yīng)過大，小于碳鋼焊條的20%，電弧不應(yīng)過長，層間冷卻應(yīng)快，焊縫路徑應(yīng)窄。

用于生產(chǎn)平焊法蘭的鋼板應(yīng)進(jìn)行特別檢查，不可以有分層缺陷，以確定良好的質(zhì)量和性能問題。應(yīng)按相應(yīng)的質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗，鋼板的生產(chǎn)和使用不存在質(zhì)量問題；將軋制方向切割成條帶，彎曲并對接焊接成環(huán)形，并且鋼的表面形成為圓柱形圓筒。

平焊法蘭的鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等，所得的具有規(guī)定形狀，尺寸和性能的物件。平焊法蘭的鑄件所無法比擬的鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或適當(dāng)?shù)膲嚎s力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鑄件過程建造了優(yōu)良的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實使用中，一個正確的設(shè)計能使顆粒流在主壓力的方向。

平焊法蘭與鑄件相比，金屬經(jīng)過鍛造加工后能改進(jìn)其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得愈加緊密，提升了金屬的塑性和力學(xué)性能。鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外，鍛造加工能確定金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可確定零件具有良好的力學(xué)性能與長的使用壽命采用模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產(chǎn)的鍛件。