對焊法蘭的鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)良鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被普遍用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率不錯，操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。模鍛件尺寸精度不錯，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布愈為正確，可進(jìn)一步提升零件的使用壽命。

焊接工序的不同：

對焊法蘭它的焊接性能相對于平焊來說是比好的，對焊法蘭的腐蝕會比小。不過對焊法蘭的焊接安裝過程會復(fù)雜一些，需要對法蘭的兩面都進(jìn)行焊接，平焊法蘭只需要單面焊接就可以。不過也不是相應(yīng)的，不過從整體了解，平焊要比對焊簡單很多。

用途的區(qū)別：

一般低、中壓管道中采用平焊法蘭的多，中、高壓管道的連接使用的對焊法蘭多。高壓下，用對焊法蘭進(jìn)行焊接，其實(shí)主要就要減少應(yīng)力集中。從法蘭的安裝費(fèi)用來看，當(dāng)然是復(fù)雜的高一點(diǎn)了。對焊法蘭在安裝的時候，無論是從費(fèi)用還是輔材費(fèi)來看，都要比平焊法蘭要高。

帶頸對焊法蘭的優(yōu)點(diǎn)有：

一、連接管路并能保持管路密封性能。

二、便于某段管路的封閉。

三、便于某段管路的替換。

四、便于拆開檢查管路情況。

帶頸對焊法蘭正確的安裝順序如下：

一、將帶槽環(huán)的法蘭盤分別安裝在需求銜接的管材上。

二、在銜接帶頸對焊法蘭前要對所銜接的不銹鋼管件的內(nèi)外側(cè)進(jìn)行整理。

三、管材的端口需求90度翻邊工藝處理，處理后管材的端口平面需求進(jìn)行打磨，打磨后應(yīng)該垂直平整，并且沒有毛刺、凹凸和變形的疑問出現(xiàn)，并且管口需求用用的工具弄圓。

四、在帶槽環(huán)的法蘭盤中嵌入兩側(cè)裝好的O形橡膠密封圈不銹鋼密封環(huán)。密封環(huán)內(nèi)孔與管材的內(nèi)徑一樣。

五、還有一種簡略的方法即是運(yùn)用用成品進(jìn)行翻邊短管然后將其焊接在管材上運(yùn)用。

六、然后將法蘭盤孔用螺栓銜接，螺栓組件需對稱擰緊。

在工業(yè)管道中，平焊法蘭連接的使用普遍。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見平焊法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材。

一、便于某段管路的替換；

二、便于拆開檢查管路情況；

三、便于某段管路的封閉；

四、連接管路并保持管路密封性能。

平焊法蘭的密封原理：

螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時也導(dǎo)致密封的破壞。

平焊法蘭為了保持密封，就得維持大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得愈大。而愈大的螺栓就要匹配愈大的螺母，這就意味著需要直徑愈大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。然而平焊法蘭螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得彎曲，一個的辦法就是增大法蘭部分的壁厚。整個裝置將需要大的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個特別問題，因?yàn)樵谶@種情況下重量始終是人們需要引起關(guān)注的主要問題。而且，從根本上來說，平焊法蘭是一種無效的密封，它需要把50%的螺栓負(fù)荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負(fù)荷只剩50%。

平焊法蘭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強(qiáng)度，大型法蘭就是好的選擇。產(chǎn)品包括：不銹鋼法蘭，萬華平焊法蘭，對焊法蘭，法蘭蓋(盲板法蘭)，小口徑法蘭高壓法蘭整理。平焊法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶碳鋼法蘭盤，也是屬于法蘭連接。