平焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量、良好的是良好的密封性能確定了接頭部位不會(huì)發(fā)生泄漏。不銹鋼法蘭尺寸之所以減小，是由于密封面的直徑減小了，這樣減少了密封面的截面。并且密封環(huán)代替了法蘭墊片，為了卻保密封面對密封面的匹配。由于所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量要相應(yīng)減小。所以設(shè)計(jì)出了比守舊重量輕70%-80%的新產(chǎn)品，體積小、重量輕。

平焊法蘭產(chǎn)品的使用注意事項(xiàng)：

1、為了防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流應(yīng)該保持不宜太大，比碳鋼焊條少于20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條使用時(shí)應(yīng)該保持其干燥，鈦鈣型應(yīng)保持150℃干燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)保持200-250℃干燥1小時(shí)，防止焊條皮粘油和其它臟物，以免導(dǎo)致焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

3、平焊法蘭管件焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱而析出碳化物，降低蝕性以及產(chǎn)品的力學(xué)性能。

4、鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，需要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。

5、平焊法蘭，為改進(jìn)不怕蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。

平焊法蘭既有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)

平焊法蘭既有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)，接下來小編就為大家分析平焊法蘭的優(yōu)缺點(diǎn)。

平焊法蘭的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、平焊法蘭在焊接和裝配時(shí)容易對中，安裝簡單方便。

2、普遍應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、石油、機(jī)床、水利、建筑、工程、船舶、環(huán)保、煤炭、農(nóng)業(yè)機(jī)械、食品、鍋爐、壓力容器等行業(yè)。

3、外型美觀，法蘭面平整焊接，主要用于碳鋼管連接；

4、易于拆卸和檢查管路。

5、連接管道時(shí)，平焊法蘭也能保持管道的密封性能。

平焊法蘭有以下缺點(diǎn)：

1、剛性差，不應(yīng)在危險(xiǎn)情況下使用。

2、形狀的特點(diǎn)是在運(yùn)輸過程中很容易撞上。

平焊法蘭正確安裝順序：

在連接法蘭之前，先將要連接的不銹鋼管件的內(nèi)部和外部提起。將帶槽環(huán)的法蘭與連接管的設(shè)備分開。管口應(yīng)采用90度法蘭處理，管口應(yīng)拋光。拋光后應(yīng)垂直平整，無毛刺、磕碰、變形、噴嘴問題。

但是，平焊法蘭的主要缺點(diǎn)是我們不能確定它們不會(huì)泄漏。這是缺乏計(jì)劃。連接是動(dòng)態(tài)的，例如，熱膨脹和波動(dòng)的周期性載荷都構(gòu)成了法蘭面之間的運(yùn)動(dòng)。大螺栓應(yīng)與大螺母匹配。換句話說，您需要一個(gè)大直徑的螺栓來為擰緊螺母創(chuàng)造條件。

螺栓直徑越大，法蘭彎曲越有用，只能增加法蘭的壁厚。其次，法蘭墊片已替換為密封圈，以密封面的匹配。因此，推動(dòng)靠近蓋子所需的壓力很小。隨著所需壓力的下降，標(biāo)準(zhǔn)和所需的螺栓數(shù)量可以相應(yīng)減少。