不銹鋼法蘭主要是法蘭體材質(zhì)由金屬打造的末端法蘭連接件或法蘭盤，主要的生產(chǎn)工藝有鑄造、中板卷制、鍛造、中板割制等各種不同方法工藝制作的不銹鋼法蘭工藝法蘭的質(zhì)量也不相同。

不銹鋼法蘭在國(guó)內(nèi)大多按標(biāo)準(zhǔn)要求的尺寸、公差范圍等生產(chǎn)的法蘭盤，通常如果是劣質(zhì)的不銹鋼法蘭大多會(huì)技術(shù)陳舊或者鋼材本身有裂縫出現(xiàn)氣孔等焊接上去后也會(huì)漏水的情況，在行業(yè)上對(duì)于不銹鋼法蘭不按標(biāo)準(zhǔn)尺寸生產(chǎn)的法蘭片也有稱為二標(biāo)法蘭的。

不銹鋼法蘭為什么會(huì)泄漏？

一、介質(zhì)腐蝕。由于墊片長(zhǎng)期被腐蝕介質(zhì)腐蝕，墊片發(fā)生化學(xué)變化，墊片開始變軟，壓縮力喪失，墊片在法蘭連接中失效，造成法蘭泄漏。

二、法蘭安裝錯(cuò)誤，如錯(cuò)口、偏移、錯(cuò)孔、開口等，偏移是愈常見的法蘭泄漏原因，所謂偏移是指管道與法蘭不垂直、不同心、法蘭表面不平行，當(dāng)內(nèi)部介質(zhì)壓力超過墊片的負(fù)荷壓力時(shí)，會(huì)出現(xiàn)法蘭泄漏。

三、法蘭的使用溫度是指介質(zhì)溫度和外部使用溫度。由于流體介質(zhì)的熱膨脹和冷收縮，螺栓膨脹或收縮，使得墊圈會(huì)有間隙，介質(zhì)會(huì)通過壓力泄漏。如果法蘭連接的管道中介質(zhì)相對(duì)低/高，外部使用溫度相對(duì)高/低，會(huì)使法蘭在使用過程中，受到雙重作用的影響，出現(xiàn)泄漏。

法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時(shí)，法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤(rùn)滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對(duì)物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，是在回復(fù)溫度以下進(jìn)行的鍛造。生產(chǎn)中習(xí)慣把不加熱毛坯進(jìn)行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力小、塑性好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。冷鍛件表面質(zhì)量好，尺寸精度不錯(cuò)，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬，提升法蘭的強(qiáng)度。

不銹鋼法蘭施焊操作及焊前準(zhǔn)備介紹

一、焊接裝配：裝配間隙為0，由于加工制造誤差有時(shí)間隙太大，焊接時(shí)熔易燒穿。解決的辦法可以在法蘭管直管上要重疊地方(一般3～5mm)堆焊一層，經(jīng)機(jī)加工到0～0.05mm間隙或手工修磨。如果套不上去，應(yīng)車小或磨小法蘭管直管外徑，直到為止。

二、焊機(jī)選用：WS315型，采用直流正接。

三、將要焊接的不銹鋼波紋管及法蘭管上的油污等臟物清理干凈。如果是焊接處開裂而滲漏的，應(yīng)將原焊疤清理掉，法蘭管直管處磨出金屬光澤，波紋管直管處因太薄，不能磨削、打磨清理，應(yīng)用手砂布砂亮就行。

不銹鋼法蘭的裝配和施焊操作

由于加工制作誤差有時(shí)縫隙太大，焊接時(shí)熔易燒穿，處置的方式可能在不銹鋼法蘭管直管上要重疊當(dāng)?shù)?個(gè)別3～5mm)堆焊一層，經(jīng)機(jī)加工到0～0.05mm縫隙或手藝修磨。如果套不上去，應(yīng)車小或磨小法蘭管直管外徑。

一、焊接時(shí)運(yùn)條相應(yīng)要在厚管長(zhǎng)進(jìn)行，選用短焊縫焊接或點(diǎn)焊進(jìn)行焊接。

二、焊接時(shí)要時(shí)刻觀測(cè)漣漪管融化情形，個(gè)別融化1～3個(gè)熔池，不宜持續(xù)焊接，特別在縫隙大時(shí)輕易燒穿。

三、焊接參數(shù)：焊接電流25～30A，維護(hù)氣流量4～7L/min。

四、起弧相應(yīng)要在法蘭管長(zhǎng)進(jìn)行，電弧要指厚管上，應(yīng)用電弧外焰加熱漣漪管，并用焊絲擋住漣漪管邊緣，用融化的不銹鋼焊絲來融化漣漪管。