法蘭的熱鍛是：

熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大法蘭。要得高尺寸精度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要注意改進(jìn)熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命（熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本還行。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設(shè)備噸位大為減少；改變法蘭用料鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細(xì)小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷，提升鋼的機(jī)械性能；

法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時，法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，是在回復(fù)溫度以下進(jìn)行的鍛造。生產(chǎn)中習(xí)慣把不加熱毛坯進(jìn)行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力小、塑性好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。冷鍛件表面質(zhì)量好，尺寸精度不錯，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬，提升法蘭的強(qiáng)度。

法蘭是管道連接的一種零件，其主要用于提升管道之間連接的通暢程度，同時法蘭的種類也有很多，下面我就來為您簡單介紹一下：

一、螺紋法蘭：

該螺紋法蘭類似于滑動法蘭，但孔的螺紋。其主要優(yōu)點(diǎn)是它可以不焊接組裝，在平凡的解釋大氣溫度在低壓服務(wù)的使用和有爆炸性的地區(qū)，焊接創(chuàng)建一個危險。

二、滑動法蘭盤：

滑動法蘭具有較低的樞紐，可防止泄漏。其優(yōu)于頸法蘭的焊接，因此應(yīng)用較為普遍。

三、板式平焊法蘭：

平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接，其密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種。其多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水。

四、帶頸平焊法蘭：

帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提升。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動，但現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。

五、帶頸對焊法蘭：

其目的是轉(zhuǎn)移壓力的管道，從而減少在法蘭基高應(yīng)力集中。頸法蘭焊接是好的設(shè)計對焊那些目前由于其本身存在的結(jié)構(gòu)性價值提供法蘭。

對焊法蘭雖有良好的塑性和切性。但它的性能較差，一般使用時間在一個月后就會出現(xiàn)大面積腐蝕現(xiàn)象。六個月后就會出現(xiàn)大面積穿孔。造成介質(zhì)泄漏。對焊法蘭大約是碳鋼對焊法蘭的3-5倍；焊接相對來講要求要高些，如揮接不好，容易造成捍縫裂紋：目前使用的對焊法蘭因鋼中碳化鈦的存在會降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。使用不好容易造成對焊法蘭斷裂。

對焊法蘭的連接形式：

一、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。

二、O形圈式：這是一種較新的對焊法蘭連接形式，它是隨著橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的。

三、光滑式：用于壓力不高的不銹鋼閥門。加工比較方便。

四、凹凸式：工作壓力較不錯，可使用中硬墊圈。

五、榫槽式：可用塑性變形大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣，密封效果不錯。

六、梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。

只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，是在回復(fù)溫度以下進(jìn)行的鍛造。生產(chǎn)中習(xí)慣把不加熱毛坯進(jìn)行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力小、塑性好的鋁及部分合金、銅及部分合金、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。