對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時,符合下列要求:
1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)特別波探傷,無分層缺陷;
2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不可以采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;
3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫。
對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù),能夠在生產(chǎn)和使用中充足發(fā)揮作用和價值。
對焊法蘭在生產(chǎn)和制作時采用的技術(shù)參數(shù)和要求進(jìn)行生產(chǎn)和使用,能夠按照的方式和原理進(jìn)行使用和推廣,采用的工藝方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和焊接,嚴(yán)格使用中的良好質(zhì)量。一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。
2、除以下規(guī)定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。
3、符合以下情況之一者,應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求:
(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;
(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;
(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
對焊法蘭在管道施工之中要注意的一些事項,低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用對焊法蘭,不同壓力的法蘭盤厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不相同的。不同的高壓法蘭連接形式根據(jù)具體的情況確定,需要的零件和設(shè)備是不相同的,在安裝時需要的程序和工序也會不一樣,所以根據(jù)當(dāng)時的情況確定具體的安裝部件和設(shè)備。根據(jù)壓力的不同等級,法蘭墊也有不同材料,從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。
法蘭它可由澆鑄而成,也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭聯(lián)接(flange,joint)由一對法蘭、一個墊片以及若干個螺栓螺母組合而成。墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達(dá)到數(shù)值后會產(chǎn)生變形,并填滿密封面上凹凸不平處,使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,要加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤,也是屬于法蘭連接。法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭以及焊接法蘭。
對焊法蘭包括很多品種型和型號,對焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對口焊接,次要運用在焊接技術(shù)中,表現(xiàn)良好的運用特點和功能,其構(gòu)造正確,強度與剛度大,需求依據(jù)詳細(xì)的狀況確定,確定對焊法蘭的詳細(xì)運用價值和功能,接受住低溫高壓。
對焊法蘭的用處普遍,運用范圍依據(jù)不同的特點停止確定,多用于介質(zhì)條件比擬緊張的狀況下,如高壓非污染緊縮空氣、高壓循環(huán)水。對焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道銜接,對焊法蘭的密封面可以制成潤滑式,凹凸式和榫槽式三種。潤滑式對焊法蘭的使用量大,其他兩種方式的對焊法蘭在運用中也是比擬普遍的。在工業(yè)管道中,平焊法蘭銜接的運用普遍。在家庭內(nèi),管道直徑小,而且是高壓,看不見平焊法蘭銜接。假如在一個鍋爐房或許消費現(xiàn)場,四處都是法蘭銜接的管道和器材。
對焊法蘭的產(chǎn)品級別和技術(shù)要求有哪些?
1、對焊法蘭在實際的生產(chǎn)和研制中采用不同的方式和工藝進(jìn)行制作和生產(chǎn),按照工藝的方式和原理進(jìn)行,對不同的方面都能產(chǎn)生重要的價值和作用,在實際的生產(chǎn)中添加相應(yīng)的元素,從而增加碳鋼法蘭的特性和價值,表現(xiàn)良好的使用特點和價值。
2、在工業(yè)管道中,對焊法蘭連接的使用范圍是普遍的。在家庭內(nèi),管道直徑小,而且是低壓,看不見對焊法蘭的連接。如果在一個鍋爐房或者是生產(chǎn)現(xiàn)場,到處都是法蘭連接的管道和器材產(chǎn)品。
3、對焊法蘭在實際的生產(chǎn)過程中,采用了相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)以及要求進(jìn)行生產(chǎn)與應(yīng)用,以確定能按照規(guī)定方式及原理進(jìn)行正確的使用與推廣,同事采用規(guī)定工藝方式及原理進(jìn)行生產(chǎn)與焊接,以確定對焊法蘭在使用中的質(zhì)量。