鍛造法蘭的設(shè)計(jì)要求

[1]、加熱溫度高鍛造法蘭壁厚增大推進(jìn)速度對(duì)推制法蘭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制法蘭外壁伸長率小于材料在此溫度下的大伸長率。

[2]、鍛造法蘭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上，且推制時(shí)法蘭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的限度。材質(zhì)奧氏體化溫度越高加熱溫度越高；材質(zhì)高溫屈服限度越高加熱溫度越高。

[3]、鍛造法蘭以連接管件為主，在法蘭管件中的發(fā)展能夠擔(dān)當(dāng)重任，鍛造法蘭制造具有靈活性，在某些特別規(guī)格，特別材質(zhì)，特別數(shù)量上，只有鍛造法蘭能達(dá)到不同客戶的要求。

[4]、測溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測溫儀和手動(dòng)式遠(yuǎn)紅外測溫儀相結(jié)合，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素，感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置是次要因素。

[5]、使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使法蘭成形。由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故鍛造法蘭工藝多用于小批量、厚壁法蘭的制造。

鍛造法蘭的主要設(shè)計(jì)缺點(diǎn)是它不能無泄漏。這就是其設(shè)計(jì)上的不足：連接是動(dòng)態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會(huì)造成法蘭面之間的移動(dòng)，影響法蘭的功能，從而使法蘭的完整性受損，導(dǎo)致泄漏。任意產(chǎn)品都不可能沒有缺陷，只是盡量控制產(chǎn)品的不足到少，所以公司在生產(chǎn)鍛造法蘭時(shí)盡量完善產(chǎn)品的性能，使之發(fā)揮大的作用。

鍛造法蘭的密封原理：螺栓的兩個(gè)密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時(shí)也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封，就得維持大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得大。而大的螺栓就要匹配大的螺母，這就意味著需要直徑大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。然而螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會(huì)變得彎曲，的辦法就是增大法蘭部分的壁厚。整個(gè)裝置將需要的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個(gè)特別問題，因?yàn)樵谶@種情況下重量始終是人們引起關(guān)注的主要問題。而且，從根本上來說，鍛造法蘭是一種無效的密封，它需要把50%的螺栓負(fù)荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負(fù)荷只剩50%。

不銹鋼法蘭盤的運(yùn)用注意事項(xiàng)：

[1]、焊條運(yùn)用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能屢次重復(fù)烘干，否則皮簡單開裂脫落)，避免焊條皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

[2]、不銹鋼法蘭盤，為改進(jìn)不怕蝕性能及焊接性而適當(dāng)添加適當(dāng)穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

[3]、鉻不銹鋼法蘭盤管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭大，簡單發(fā)生裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，需要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

[4]、為避免由于法蘭蓋加熱而發(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間不慢冷，以窄焊道為宜。

[5]、不銹鋼法蘭管件焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱分出碳化物，降低不易腐蝕性和力學(xué)性能。

不銹鋼法蘭的性能是很好的，因此它的適用范圍也是普遍的，它在焊接方面的性能是比較差一點(diǎn)的，所以這是我們需要注意的一方面，下面我們從它的焊接性能這方面詳細(xì)的總結(jié)一下。

[1]、可代替部分機(jī)加工產(chǎn)品，而且比機(jī)械加工件、鑄件、鍛造結(jié)構(gòu)件重量輕，節(jié)約材料。

[2]、比機(jī)械加工產(chǎn)品節(jié)省工序、工時(shí)，降低工件成本。