不銹鋼法蘭所應用的焊條在使用時是應該保持干燥的，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則皮容易開裂剝落)，防止焊條皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。法蘭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低性和力學性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。如果焊件不能進行焊后熱處理，則應該選用鉻鎳不銹鋼焊條的。

從嚴格的不銹鋼法蘭聯(lián)接角度講，它是由一組不銹鋼法蘭對、螺栓、螺母和墊片所構成的聯(lián)接系統(tǒng)。法蘭聯(lián)接設計計算分為3部分：墊片設計、螺栓設計和法蘭本體設計。

墊片是不銹鋼法蘭連接設計的基礎。要明確2個重要的表征墊片性能的參數(shù)y和m，y定義為無內(nèi)壓下形成密封連接時，形成初始密封條件墊片所需要的小壓緊力，用單位接觸面上的壓緊力表示，也稱比壓力；m定義為施加內(nèi)壓時在墊片上保持密封壓力螺栓所能追加的預緊載荷的能力，指操作發(fā)生臨界泄漏時，墊片上的殘余比壓與泄漏介質(zhì)壓力的比值。應根據(jù)設計條件和使用介質(zhì)，選定適當?shù)膲|片種類、材質(zhì)、并確定墊片的尺寸(內(nèi)徑、外徑)，以此計算出在預緊和操作2種狀態(tài)下的壓緊力。

不銹鋼法蘭的性能是很好的，因此它的適用范圍也是尤其普遍的，它在焊接方面的性能是比較差一點的，所以這是我們需要注意的一方面，下面我們從它的焊接性能這方面詳細的總結(jié)一下。

一、可代替部分機加工產(chǎn)品，而且比機械加工件、鑄件、鍛造結(jié)構件重量輕，節(jié)約材料。

二、比機械加工產(chǎn)品節(jié)省工序、工時，降低工件成本。

　法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中較為常見，法蘭都是成對運用的。在管道工程中，法蘭主要用于管道的銜接。在需要銜接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以運用絲接法蘭，4公斤以上壓力的運用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和運用不同的螺栓。水泵和閥門，在和管道銜接時，這些器件設備的局部，也制成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭銜接。但凡在兩個平面在周邊運用螺栓銜接一起封閉的銜接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的銜接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種銜接僅僅一個設備的局部，如法蘭和水泵的銜接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。

不銹鋼法蘭是用不銹鋼鋼板做的。不銹鋼法蘭是以304、316為材質(zhì)的各種不銹鋼類法蘭，包括平焊法蘭和對焊法蘭等等。它是由一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制進程是一個擴徑帶彎曲的進程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個了。

不銹鋼法蘭盤的運用注意事項：

一、不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱分出碳化物，降低不易腐蝕性和力學性能。

二、鉻不銹鋼法蘭盤管件焊后硬化性美標法蘭較大，簡單發(fā)生裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，需要進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

三、不銹鋼法蘭盤，為改進耐蝕性能及焊接性而適當添加適當穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃擺布的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

四、為避免由于法蘭蓋加熱而發(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

五、焊條運用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能屢次重復烘干，否則皮簡單開裂脫落)，避免焊條皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。