平焊法蘭的密封原理：螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封，就得維持螺栓作用力，為此，螺栓就要做得愈大。

而愈大的螺栓就要匹配愈大的螺母，這就意味著需要直徑愈大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。然而螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得彎曲，一個的辦法就是增大法蘭部分的壁厚。

整個裝置將需要大的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個特別問題，因為在這種情況下重量始終是人們需要引起關(guān)注的主要問題。

而且，從根本上來說，平焊法蘭是一種無效的密封，它需要把50%的螺栓負荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負荷只剩50%。

關(guān)于平焊法蘭的這個問題一直是人們比較關(guān)注的話題，它關(guān)系到公司和企業(yè)的生產(chǎn)成本或者經(jīng)濟效益等問題，所以關(guān)于平焊法蘭的密封原理在不斷的改進和完善。

然而，平焊法蘭的主要設(shè)計缺點是它不能確定無泄漏。這就是其設(shè)計上的不足：連接是動態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會造成法蘭面之間的移動，影響法蘭的功能，從而使法蘭的完整性受損，后期導(dǎo)致泄漏。

任意產(chǎn)品都不可能沒有缺陷，只是盡量控制產(chǎn)品的不足到少，所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時盡量完善產(chǎn)品的性能，使之發(fā)揮較大的作用。

平焊法蘭的特點：平焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，愈重要的是確定接頭部位不會發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。

緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。

其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以密封面對密封面的匹配。這樣一來，為了壓緊密封面僅需要很小的壓力。

隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小，所以后期設(shè)計出了一種體積小且重量輕的新產(chǎn)品。

因此平焊法蘭式一種比較優(yōu)良的法蘭產(chǎn)品，減輕了質(zhì)量和空間，對工業(yè)用途起了重要作用。

平焊法蘭在連接時需要注意的問題你知道嗎？接下來小編就為大家簡單介紹一下。

一、鉻平焊法蘭管的硬化法蘭較大，易開裂。如果采用相同類型的鉻不銹鋼電極(G202、G207)進行焊接，則焊接后需要預(yù)熱300以上，并在700左右進行緩冷處理。如果焊件在焊接后不能進行熱處理，則應(yīng)選擇平法蘭管焊接電極(A107、A207)。

二、平焊法蘭，為了提升蝕性和焊接性，適當(dāng)加入穩(wěn)定元素Ti、Nb、Mo等，其焊接性優(yōu)于鉻平焊法蘭。當(dāng)使用同一類型的平鉻焊接法蘭電極(G302、G307)時，應(yīng)在焊接后預(yù)熱200℃以上并回火800℃左右。如果焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選擇平法蘭管焊接電極(A107、A207)。

三、為防止法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不應(yīng)過大，小于碳鋼焊條的20%，電弧不應(yīng)過長，層間冷卻應(yīng)快，焊縫路徑應(yīng)窄。

四、使用電極時，應(yīng)保持干燥。Ti-Ca型應(yīng)在150℃下保持干燥1小時。低氫型應(yīng)在200-250℃下保持干燥1小時，以防止電極涂層上出現(xiàn)粘油和其他污垢，從而避免增加焊縫含碳量，影響焊縫質(zhì)量。

五、平焊法蘭管反復(fù)加熱時會析出碳化物，降低了產(chǎn)品的不易腐蝕性和機械性能。

用于生產(chǎn)平焊法蘭的鋼板應(yīng)進行特別檢查，不得有分層缺陷，以確定良好的質(zhì)量和性能問題。應(yīng)按相應(yīng)的質(zhì)量要求進行生產(chǎn)和檢驗，鋼板的生產(chǎn)和使用不存在質(zhì)量問題；將軋制方向切割成條帶，彎曲并對接焊接成環(huán)形，并且鋼的表面形成為圓柱形圓筒。