平焊法蘭不僅節(jié)省空間，減輕重量，而且確定接頭不泄漏，具有良好的密封性能。緊湊型法蘭尺寸減小的原因是密封件直徑減小，這將減小密封面的橫截面。其次，用密封圈代替法蘭墊片，確定密封面與密封面匹配。這樣，只需要很小的壓力就可以將蓋子壓緊。隨著所需壓力的減小，螺栓的尺寸和數(shù)量也相應(yīng)減小，后期設(shè)計出一種體積小、重量輕(比守舊法蘭輕70%-80%)的新產(chǎn)品。因此，平焊法蘭是一種相對優(yōu)良的法蘭產(chǎn)品，它降低了法蘭的質(zhì)量和空間，在工業(yè)應(yīng)用中起著重要作用。

平焊法蘭密封原理：螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片形成密封，但同時也導(dǎo)致密封件的破壞。為了保持密封，需要保持大的螺栓力，因此，螺栓需要做愈多的工作。較大的螺栓與較大的螺母匹配，這意味著需要較大直徑的螺栓來為擰緊螺母創(chuàng)造條件。然而，螺栓直徑越大，法蘭就越靈活。一個的辦法是增加法蘭的壁厚。整個裝置將需要巨大的尺寸和重量，這成為海洋環(huán)境中的一個特別問題，因?yàn)樵谶@種情況下，重量一直是人們關(guān)注的主要問題。此外，從本質(zhì)上講，平焊法蘭是一種無效的密封，它需要50%的螺栓載荷來擠壓墊圈，而只剩下50%的載荷來維持壓力。

然而，平焊法蘭的主要設(shè)計缺點(diǎn)是不能確定無泄漏。這是其設(shè)計的缺點(diǎn)：連接是動態(tài)的，如熱膨脹和周期性荷載的波動會引起法蘭表面之間的運(yùn)動，影響法蘭的功能，從而損壞法蘭的完整性，導(dǎo)致泄漏。任意產(chǎn)品都不能沒有缺陷，而是盡量把產(chǎn)品的不足控制到較低限度，使本公司在生產(chǎn)平焊法蘭時盡量提升產(chǎn)品的性能，使其發(fā)揮大的作用。

平焊法蘭適用于低壓、低壓波動、振動、振動的管道系統(tǒng)。平焊法蘭由于其易對中、焊接和裝配成本低而普遍應(yīng)用。

可分為鍛、平焊和對焊法蘭用毛坯鍛造(下一步)、平焊法蘭用鋼板、離心鑄造和鑄造法蘭。

平焊法蘭應(yīng)用。結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。其機(jī)械性能介于整體法蘭和活套法蘭之間。平焊法蘭用于集裝箱，可分為A型法蘭和B型法蘭。

平焊法蘭連接裝置：平焊法蘭是兩根大口徑管道與某國標(biāo)準(zhǔn)法蘭的連接裝置，通常是兩個法蘭件加若干緊固螺栓。低碳鋼塑性良好的強(qiáng)度較低，添加適量的碳元素之后將變得困難，減少塑料強(qiáng)度增強(qiáng)一般用于管道，在這種情況下，松螺栓可以旋轉(zhuǎn)兩邊的管道，然后收緊愈方便拆卸管道。

管道中一般采用平焊法蘭連接，在這種情況下，松開管道兩側(cè)的螺栓即可旋轉(zhuǎn)，然后擰緊即可愈方便地拆卸管道。材料是碳鋼法蘭，稱為碳鋼法蘭；平焊法蘭連接方法也是鑄鐵管與鋼管連接較簡單的方法。法蘭連接適用于直徑為50mm至315mm的管件連接。支承法蘭性能特點(diǎn)：非剛性連接，可拆卸，抗拉性好。在低壓輸電線路上，通常采用法蘭連接方式作為可拆卸連接。

大家知道平焊法蘭的應(yīng)用有哪些嗎？接下來小編就為大家介紹一下。

平焊法蘭一般稱為平板法蘭，也叫搭焊法蘭。平焊法蘭與管道連接，將管道插入法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，然后進(jìn)行搭接焊接。

平焊法蘭連接方法也是鑄鐵管與鋼管連接簡單的方法。法蘭盲板可用來檢查口的開度。此外，法蘭連接適用于直徑為50mm至315mm的管件連接。平焊法蘭特點(diǎn)：非剛性連接，可拆卸，抗拉。

在低壓輸電線路上，通常采用法蘭連接方式作為可拆卸連接。平焊法蘭連接可能需要承受很高的拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、抗剪強(qiáng)度，大型法蘭是好的選擇。一般用于管道中，在這種情況下，疏松的螺栓可以在管道兩側(cè)旋轉(zhuǎn)，擰緊時可以愈方便地拆卸管道材料是碳鋼法蘭，稱為碳鋼法蘭。

不銹鋼法蘭普遍應(yīng)用于石油、水、自然氣管道中，且大多處于規(guī)定壓力下。這種薄波紋管通常是焊接的，因?yàn)樗侨绱吮?約0.2毫米)，焊接是困難的。焊接方法包括熔焊、釬焊等。

一、焊接前準(zhǔn)備

1、清理不銹鋼波紋法蘭的油污及其它污物。如果是焊接裂紋和泄漏，應(yīng)將原焊接清理干凈，法蘭管的直管磨削出金屬光澤，波紋管的直管由于太薄，不能磨削，磨削和清洗，應(yīng)用手工砂布打磨光亮。

2、焊接組裝：裝配間隙是0，因?yàn)榧庸ぶ圃煺`差有時間隙太大，焊接容易燒穿，融合解決方案可以在法蘭管直管重疊(一般3~5毫米)堆焊層，加工為0~0.05毫米間隙或手動研磨。如果套管不適當(dāng)，則將小法蘭管旋轉(zhuǎn)或磨直外徑，直到適當(dāng)為止。

不銹鋼法蘭如何焊接：

1、焊接過程中應(yīng)隨時觀察波紋管熔化情況。一般應(yīng)一次熔化一至三個熔池，不宜連續(xù)焊接。特別是當(dāng)間隙較大時，很容易燒穿。

2、不銹鋼法蘭(或其他管道)的電弧焊工藝是將電弧不能直接指向波紋管，而將電弧熱熔焊在波紋管上。

3、焊接參數(shù)：焊接電流25~30A，保護(hù)氣體流量4~7L/min。

4、電弧需要在法蘭管上進(jìn)行，電弧指的是厚管，采用電弧火焰加熱波紋管，并用焊絲堵住波紋管邊緣，熔化不銹鋼焊絲熔化波紋管。

5、厚管應(yīng)進(jìn)行焊接運(yùn)動，采用短焊或點(diǎn)焊。