高壓法蘭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小，使用壽命長(zhǎng)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。主要應(yīng)用在管道的安裝中。高壓法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。目前，主要包括守舊高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。高壓法蘭制作時(shí)熱推法蘭成形工藝是采用用法蘭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推法蘭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于法蘭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而壁厚均勻的法蘭。

高壓法蘭的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在哪些地方？下面，詳細(xì)介紹一下：

一、高壓法蘭閘閥閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的不易腐蝕性和抗擦傷性。

二、閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，不易磨損，不怕高溫，不易腐蝕，抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。

三、閘閥采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，摩擦力小，啟閉輕松。

四、高壓法蘭連接鋼制閘閥符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封，性能優(yōu)良，造型美觀。

高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價(jià)值。在推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴?，有的地方?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如法蘭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，法蘭的外徑，壁厚尺寸都達(dá)到了要求。在此熱狀態(tài)下進(jìn)行。后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。法蘭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。因?yàn)橛械姆ㄌm處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過模進(jìn)行。模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。

合格的高壓法蘭要符合哪些要求？

一、高壓法蘭要有著尤其好的性能，以陶瓷復(fù)合法蘭，它內(nèi)襯著剛玉陶瓷，其硬度是尤其高的，故而在冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)的輸送管道當(dāng)中有著很大的應(yīng)用。它的使用壽命是淬火鋼鐵的十?dāng)?shù)倍之高；

二、高壓法蘭的運(yùn)行阻力都比較小，陶瓷法蘭的內(nèi)表面尤其光滑且長(zhǎng)期都不會(huì)生銹，其表面光滑度高于任意的金屬管道。因此它的運(yùn)行阻力也是尤其小的，可以減少不少的運(yùn)行費(fèi)用；

三、高壓法蘭要有著相應(yīng)的蝕和防結(jié)垢的作用，尤其是陶瓷法蘭它有著耐酸、堿和海水腐蝕的能力，同時(shí)較具有著防垢的特性。

高壓法蘭是一種比較優(yōu)良的法蘭產(chǎn)品，減輕了質(zhì)量和空間，對(duì)工業(yè)用途起了重要作用。不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，較重要的是接頭部位不會(huì)發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會(huì)減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以密封面對(duì)密封面的匹配。為了壓緊密封面僅需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小，所以后期設(shè)計(jì)出了一種體積小且重量輕（比守舊的法蘭的重量減輕70%～80%）的新產(chǎn)品。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼法蘭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼法蘭的成形中。