自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過一些基本工序?qū)⑴髁现饾u鍛成的。自由鍛造的基本工序有沖孔、拔長、鐓粗、彎曲和切斷等。

1、鐓粗是對對焊法蘭沿著軸向鍛打，降低其高度、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。

2、拔長是使對焊法蘭的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來制造軸類件毛坯，如車床主軸等。

3、切割是分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

4、扭轉(zhuǎn)是使對焊法蘭的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度的鍛造工序。

5、彎曲是令坯料彎曲成相應(yīng)角度或外觀的鍛造工序。

在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接，低壓管道可以使用絲接法蘭，超過4公斤壓力的就要使用焊接法蘭。

對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。目前被廣泛應(yīng)用，因?yàn)閷阜ㄌm不易變形，密封好，用途廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡。

同時(shí)因?yàn)楹缚陔x接合面距離大，接合面就可以免受焊接溫度變形，并且采取了比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu)，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接；也被用于輸送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。在生產(chǎn)過程中，對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。

對焊法蘭要運(yùn)用準(zhǔn)確的安裝順序：

1、起先在銜接對焊法蘭前要對所銜接的不銹鋼管件的內(nèi)外側(cè)進(jìn)行整理。

2、將帶槽環(huán)的法蘭盤分別安裝在需求銜接的管材上。

3、管材的端口需求90度翻邊工藝處理，處理后管材的端口平面需求進(jìn)行打磨，打磨后應(yīng)該垂直平整，并且沒有毛刺、凹凸和變形的疑問出現(xiàn)，并且管口需求用的工具弄圓。

4、還有一種簡略的方法即是運(yùn)用用成品進(jìn)行翻邊短管然后將其焊接在管材上運(yùn)用。

5、在帶槽環(huán)的法蘭盤中嵌入兩側(cè)裝好的O形橡膠密封圈不銹鋼密封環(huán)。密封環(huán)內(nèi)孔與管材的內(nèi)徑一樣。

6、然后將法蘭盤孔用螺栓銜接，螺栓組件需對稱擰緊。

7、在擰緊對焊法蘭時(shí)，要注意使各個(gè)接頭處的密杰出，均要到達(dá)要求的規(guī)范。

對焊法蘭多用于介質(zhì)條件比較緩和的環(huán)境下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)勢在于價(jià)格比較便宜。對焊法蘭的密封面可以分為光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式對焊法蘭的應(yīng)用范圍很廣，其他兩種方式的對焊法蘭在使用中也是比較多的。對焊法蘭的結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓、反復(fù)彎曲和溫度波動等各種惡劣的環(huán)境，并且還不會降低密封性能。

對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，長處是價(jià)格對比廉價(jià)，公稱壓力不超過2.5MPa；也用于運(yùn)送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上，公稱壓力在PN16MPa左右。