鍛造法蘭是管子連接的好幫手。鍛造法蘭是一種法蘭管件，其原材料是管坯，我們給大家介紹的就是這部分的結(jié)構(gòu)組成，鍛造法蘭是一種連接零件，是由法蘭、墊片、螺栓三者相互連接組成的一種密封的結(jié)構(gòu)，法蘭上面還有孔眼，螺栓可以使兩法蘭緊連。一般法蘭都是成對(duì)使用的，其結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但是鍛造法蘭的使用效果非常不錯(cuò)。本公司代理生產(chǎn)銷售鍛造法蘭，經(jīng)過的發(fā)展和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，與國(guó)內(nèi)多家廠家保持著良好的長(zhǎng)期合作。鍛造法蘭是一種法蘭盤，是在鑄鋼法蘭的基礎(chǔ)上進(jìn)行制作的，有著較高的強(qiáng)度，鍛造法蘭還叫突緣盤，是一種管子與管子之間的零件，連接在管端使用。鍛造法蘭管件可由澆鑄而成，也可由螺紋連接或者是焊接構(gòu)成。鍛造法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)潔凈的場(chǎng)合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場(chǎng)合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。鍛造法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有國(guó)標(biāo)，化標(biāo)，機(jī)標(biāo)、電力標(biāo)準(zhǔn)、船標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等。

一、闡述鍛造法蘭的加工流程：

（1）將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃。

（2）將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫。

（3）起動(dòng)離心機(jī)，將流程1中鋼水注入流程2中預(yù)熱后金屬模具。

（4）鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘。

（5）用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

二、鍛造法蘭的基本工序有哪些？

（1）切割：分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

（2）沖孔：用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

（3）扭轉(zhuǎn)：使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度的鍛造工序。

（4）彎曲：使坯料彎曲成相應(yīng)角度或形狀的鍛造工序。

（5）鐓粗：鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

（6）拔長(zhǎng)：拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。模鍛工藝過程：料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng)，折彎、沖孔、成型。常用模鍛設(shè)備常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量較好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，，當(dāng)然價(jià)格也貴一些。沒有論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。鑄造和鍛造兩種工藝制作出的法蘭是不同的，鑄造法蘭，其毛坯形狀尺寸是比較準(zhǔn)確的，而且加工量也小，但是鑄造工藝是存在一些缺陷的，鑄造法蘭一般會(huì)存在著氣孔、裂紋等弊端，而且鑄造法蘭內(nèi)部組織流線型也是較差的。而使用鍛造工藝制作的法蘭一般比鑄造法蘭含碳是要低的，還不易生銹，但是成本是鑄造法蘭要高出很多的。鍛件比鑄件能承受較高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以搞出比較復(fù)雜的外形，成本比較低；鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等缺陷。