法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中，在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材。

法蘭的生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。下面讓我們來為你詳細介紹一下這四種生產(chǎn)工藝：

（1）鑄造法蘭和鍛造法蘭。

鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔。裂紋。夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型較差）；

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭；鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受較高的剪切力和拉伸力。

鑄件的優(yōu)點在于可以制造出比較復雜的外形，成本比較低；鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等缺陷；從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。離心法蘭屬于鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。

起先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成：

（1）將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；

（2）將金屬模具預加熱到800－900℃保持恒溫；

（3）起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具；

（4）鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘；

（5）用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

我們再來了解鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程：

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)良鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布較為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

1、鐓粗。鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2、拔長。拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

3、沖孔。用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4、彎曲。使坯料彎曲成相應角度或形狀的鍛造工序。

5、扭轉(zhuǎn)。使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)相應角度的鍛造工序。

6、切割。分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

（2）模鍛

模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。

1、模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。

2、常用模鍛設備常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。

通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量較好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細密，，當然價格也貴一些。

無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。

（3）割制法蘭

在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭較大直徑以中板的幅寬為限。

（4）卷制法蘭

用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。